冲天炉新技术特点及炉气余热利用.pdfVIP

第十届2l省(市、自治区)4市铸造学术会议 冲天炉新技术特点及炉气余热利用 任树勇1，郑喜龙2．张小为3 (1．山东科技大学材料工程研究所研究开发中心．山东泰安，271200．2．湖北省武穴市铸造机械厂．湖北武穴435400． 3．安徽合力股份有限责任公司宝鸡合力叉车厂，陕西宝鸡．721001) 摘要：冲天炉中国铸造业的飞速发展，铸件总产量稳居世界第一，冲天炉是铸件熔炼中广泛应用的一种主导熔炼炉。 冲天炉的炉型特点，生产周期，制作水平，余热利用，环保除尘，技术革新，科学设计，综合利用等。推广和研究 冲天炉的新技术特点应用，符合铸造行业的快速发展特点。 关键词：风口而积分配比，风El比，风口排距，个数及余热利用 一风口设计 配比，上下风口12个，设计风口比5％，则风口直径51．6mm， 1．风口面积分配比 如果该炉的其它设计参数条件不变，风口区的炉膛修砌 冲天炉的风口面积分配比不等于风量分配比。困内 形状发生了变化。风口区炉膛直径修砌650mm，则炉膛 所设计冲天炉的风口面积分配比为等置、倒置、顺置类 平均直径为775mm，则风口直径50mm。· 型为主．选择冲天炉的风口面积分配比应依据本地气候 科学合理设计冲天炉的风口比，应依据气候条件， 条件，炉型特点，炉料和铸件材质等相关条件来设计冲 风机性能，炉型结构，开炉时间，炉料中焦炭，生铁块 天炉的风口面积分配比多少：如熔炼HT250，QT450铸件度大小，铸件材质，生产工艺特点等相关条件因素来设 时，选择双排大间距冲天炉。设计风口面积分配比上排 计冲天炉的风口比大小，大家普遍认为风口比越小，风 60％。下排40％的倒置面积分配比。获得高温优质铁液创 口的风速越大，鼓风越容易到达炉膛的中心。加速底焦 造有利条件。相同条件下，上排70％。下排30％的风口面 的燃烧速度，获得高温优质铁液的想法不是十分合理， 积分配比。熔炼过程中，开炉6-8小时，上排风口耐火 例如，5T／h双排冲天炉的风口比，炉型结构，炉膛形状， 材料侵蚀程度大250—300ram左右，易于烧穿炉壳，熔化炉料，铸件材质及其它参数相同，选用湖北广水天桥风 率提高，出炉铁水温度低于上述风口面积分配比的出炉 机有限公司的风机。风机的性能HI：t；如下表l所示。 铁水温度的30—500C，焦炭的块度小，质量差，开炉时 表l风机性能参数 间短，炉料铁块大小块度不均匀．风机风压低条件下， 选择设计风口面积分配比(多排小风口冲天炉)为等值、 顺置两种冲天炉，同样获得理想的出炉铁水温度。 2．风口比 相间的风量，风机性能的差异，风压的高低不同。 风口的进风速度则不相同。底焦燃烧过程中的冶金反应 则不相同，铸件材质的碳，硅，硫的含量变化区别。风 压高比风压低的熔化率提高10—20％。铁水温度提高 30。500C。焦炭用量降低10。15％。 嵇癣鬯 3．风口间距，排数及风口个数 双排大间距冲天炉仍占主导地位，底焦燃烧过程中 町 b) r) 各自形成一个燃烧带，燃烧带中焦炭燃烧都会产生碳的 图l冲大炉的风U比 氧化和还原反应，形成氧化带和还原带，熔炼过程中燃 风口比为风口总面积与炉膛面积之比，设计冲天炉 烧带(上排风口)送入气流入炉温度约1500。C左右进入 中广泛应用的重要参数，直接影响冲天炉的