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200 m3液氨储罐共振下的应力分析 李准。 尹侠 (南京工业大学机械与动力工程学院，南京210009) 摘要： 本文运用有限元软件ANSYS8．0对200 m3液氨储罐进行模态分析，提取前10阶共振 频率进行模态扩展，得出各频率下的共振类型及应力分布；分别将几种常见的共振类型与操作工 况进行叠加，得出组合工况下的应力分布情况；分析和比较不同振型与操作工况进行叠加前后模 型的受力情况。结果表明：不同频率自振振型与操作工况下产生的最大MISS应力均位于球罐与 支柱连接部位的下端；各阶自振振型产生的应力相对较小，与操作工况叠加后应力变化不大；不同 频率自振振型与操作工况叠加后最大MISS应力小于材料的许用应力，满足强度要求，因此不需要 对球罐另行加强措施。 关键词：球罐；工况叠加；有限元；应力分析 球罐主要用于储存物料，与其他储存容器相比 体刚度矩阵，M，肝，K都是实对称矩阵，且M是正 具有受力均匀，在相同的直径和工作压力下薄膜应 定矩阵；口(T)表示节点位移矩阵；n(f)表示节点的 力低等特点。球罐由于自重的影响在不同的自由 加速度；N是插值函数矩阵，B代表几何矩阵；C是’ 度上有不同的振动类型，当外界振源(主要是地震 弹性矩阵；lD是材料的密度。 和风)的频率与球罐某方向的振动频率一致时便会 可假设上式的解形式为 产生共振，如果球罐在运行过程巾同时受到与自振 a=乒sinoo(t--to) (2) 频率相同的外界振源的振动时，易导致球罐内部应 式巾，乒是刀阶向量；cc，是在向量乒上的振动频 力紊乱、支撑结构的破坏、罐体的移位和倾覆、管线 率；￡是时间变量；t。是由初始条件决定的时间 的断裂等严重后果。因此，必须对操作状况r1]下球 常数。 罐不同自振频率对应力分布的影响进行分析[21。 将式(2)代人式(1)中，可得到一个广义特征值 为了得到操作工况下球罐不同自振频率[31对球 问题： 罐应力分布的影响，本文运用有限元分析软件对 K西一902M壬=O (3) 200 m3液氨储罐首先进行模态分析“]，提取前十阶 对上式进行求解，确定多、∞，可以得到n个特征 振动频率后进行模态扩展，然后与操作工况进行工 解(oJi，乒·)，(碰，声z)，(翻，爹3)，．．·，(蠢，如)，其中cc，，， 况叠加，分析不同频率与操作工况下的组合应力的 0．,12，蚴…，∞。表示固有频率；≯l，如，庐s，…如表示固 分布情况。 有振型。 从上述公式可以发现，对于多自由度的振动模 1固有频率的理论计算方法 型，其固有振动频率往往不止一个。本文通过建立 有限元模型，对200 多自由度无阻尼无激励的自由振动，系统的运 m3液氨储罐在不同频率下的振 动微分方程可以描述为 动方式对操作工况应力的影响进行分析。 拖(f)+Ka(T)一0 (1) 2建立有限元模型 M=∑Mf，肝一4)脚d口，K V f 2．1设计参数 =∑K’，K，=书cB如 设计参数见表1、表2。 式中，M为系统的总质量矩阵；K为系统的