化纤清梳联工艺探索.pdfVIP

第 26卷 第 5期 棉 坊 织 技 术 三I三产实足差 化纤清梳 联 的工 艺探 索 ∥ ， 7(』吁，伪 歹乏， 桂林棉纺厂清梳联生产线 酶 I 是一套国产设备 (2)适当提高输棉管道风垂反风速增大气 的清梳联生产线 ，由青岛纺织机械厂生产的 棉比(气棉 比是指为了保证纤维顺利的在 定 FA201B型梳棉机和FA172A型喂棉箱与桂林 距离内输送 ，按输送每 1公斤纤维必须配置的 棉纺厂原有的开清棉联合机，增加一台FA022 风量 例如：配置 6台～l0台梳棉机时，气棉 比 6型多仓混棉机组合而成。1996年 12月正式投 可以选定为8m ／kg ·h～1om ／kg·h)； 产运行 ，纺纯涤纶品种 ，生产线总产量为 270 (3)减小末台配棉头排气量 ，以减小首 、尾 kg／h。实现了化纤品种用清梳联纤维流替代传 机台上棉箱静压差 ； 统的开清棉纤维卷，满足了桂林棉纺厂的技术 (4)在运转操作上必须遵守先开末台梳棉 改造要求。 机，然后，逐渐 向首台开车的顺序，以保证各台 由于化纤原料具有与棉纤维不同的特性， 棉箱落棉通畅。 化纤清梳联与其他纺棉的清梳联在工艺设备配 此外，由于化纤原料极少含有尘杂+故配棉 置及工艺参数选定、质量指标等方面都应有所 头排风可直接进入车间，这样，一方面可以减轻 不同。以下仅从系统工艺流程、单机工艺参数、 滤尘系统的负担，另一方面也可以避免因为滤 生条质量指标及质量控制三个方面介绍与纺棉 尘运转不 良造成对上排风的影响。 清梳联的不同，探讨纺化纤清梳联的工艺特点。 在机械加工方面，纺化纤的输棉管道要求 非常光滑 、无毛刺 ，输送中的化纤原料遇到毛刺 1 系统工艺与操作 比棉纤维更容易集结成长辫子堵塞输棉管道 1，1 工艺流程 2 单机工艺与操作 A002型圆盘抓包机一一FA016型 自动混 棉机… FA0226型多仓混棉机一一A036B 2．1 FA172A型喂棉箱 型开棉机 一FT201B型输棉风机一 ·FT301 化纤抱合力差、蓬松，更易集成较大的棉 型连续喂给控制器 一FAl72A型喂棉箱 一 块t故纺化纤时单机工艺参数应按 以下原则设 FA201B型梳棉机 (附SLT一4型 自调匀整器) 定 ： 1．2 工艺特征与参数设定 (1)提高上下棉箱压差，以利落棉正常； 由于化纤 比重小 ，纤维间抱合力小，比较蓬 (2)适当提高棉箱打手转速，以保证较好的 松 ，在输棉管道 中容易输送 ，但单位重量的化纤 开松度，形成小棉束，从而稳定下棉箱的压力波 占有的体积要大于棉纤维 ，因此 ，在对加工原料 动f 进行气力输送过程中易阻塞末段输棉管道 ，尤 (3)对送料辊的运转速度也应视机台位置 其在气力输送系统剐开车时，末台输棉管道及 而异 ，保证棉箱运行在最佳状态 ．具体工艺参数 上棉箱极易堵塞。因此纺化纤的清梳联输棉管 设定如表 1所示 。 道气流参数要按 以下原则设定 ： 此外，棉箱内的过棉通道应光滑，尤其是棉 (1)需要设置较高的上棉箱静压．以保证末 箱侧壁，防止化纤缠绕集结成块，造成筵棉破 端机台下棉通畅； ．