超音速火焰喷涂NiCrAlY合金涂层的组织结构和结合性能.pdfVIP

超音速火焰喷涂NiCrAlY合金涂层的组织结构和结合性能.pdf

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——一.整盐堡苎里璺堡垒些堡塞墨 西安交通大学焊接研究所 王豫跃叶福兴李长久 西北有色金属研究院 马蕊侠柏文超李明利杜平 了HVOF工艺参数和粉末形态及粒子的熔化状态对滁层结合强度的影响规律. 关键词:超音速火焰喷涂、NiCrAIY台金、结合强度 0引言 的一大类合金。由这种合金制各的涂层能有效地提高工件在高温、腐蚀介质中的抗氧化 性能和抗商温气体腐蚀能力“’。要获得含氧量低而且致密的MCrAIY涂层,只有在惰性 气体保护或真空状态下进行喷涂。低压等离子喷涂MCrAIY热障涂层可用在航空航天发 动机和气轮机的许多高温零部件上,大丈提高其使用寿命L2/。母管真空等离子喷涂(VPS) MCrAIY涂层性能优越,但喷涂费用极高。LRusso等人将HVOF 以替代VPS涂层。虽然有人对HVOFMCrAIY涂层的含氧量、硬度和抗氧化性等性能做 了比较详细的研究,但对这类涂层的结合性能研究较少.而涂层与工件形成牢固结合是 该涂层具有使用价值的前提。本研究通过改变氧气流量和燃气流量,结合涂层组织结构 分析,探讨喷涂工艺参数和粒子形貌及其熔化状态对涂层壁合强度的影响规律,为获{{} 致密的、结合强度高的涂屋提供依据。 l试验材料和试验方法 1.1试验材料 基体材料选用G}B3NiCr台金钢,喷涂材料为湖南冶金材料研究所生产的两种 形粉末,而Type-B型为杆状粉末.两种粉末的公称粒度均为37~46p.m。 表1摹体材科和两种喷涂】盼末的主要成分 (a)NiCr2SAl5Y (bj NiCr20Aj5Y 罔lH,OF疃滁甩拘束的形虢 ·张谢z本珊目樗判园家自然科学基金的赞助 l一299 ——~~一—墨塑些堕塑堡垒婆重塞墨 1.2试验方法 喷涂设备采用本实验室研制的CH一2000型HVOF系统,以丙烷做为燃料气体.高 压氧气为助燃气体,氮气为送耢气体,工作压力分别为o35MPa、O.55MPa和o35MPa。 喷涂距离固定在210ram。 采f日粘接拉伸法测试NiCr,MY涂层与基体的结合强度,拉伸速度为lmm/min。涂层 厚度控制在2209in左右。 喷涂态涂层的组织结构直接在光学显微镜下观察。 2.试验结果与分析 2.1氧4~流量对涂层结合强度的影响 图2为丙烷流量为35l/rain时,氧气流量对两种涂层的结合强度的影响。可以看出 随氧气流量的增加,两种涂层的结合强度都呈现下降趋势,特别是Type.A涂层,氧气流 羞从359I/min增加到439I/rain时下降较明显。 ’lype.B除层的结合强度明硅比’type.A高。氧 气流量对两种涂层的组织结构的影响如圈3和 山 羔 图4所示。随着氧气流量的增夫,两种涂层中 V 呈近球形的未熔粒子增多。当氧气流量较小 ∞ 时,两种粉末的熔化程度相差不大:但当氧气 : n 流量达到439 l/min以上时,丰}状的Type.B粉 £ 末熔化效果要好于球状的Type+A粉末粒子。 这可能是由于随着氧气流量的增大,焰流的速 ∞ 《 度增大,而过量的氧气对焰流的冷却作用加剧 ”】,这时尽管粒子速度比较高,但由于氧气的 冷却作用加之粒子在焰流中停田时问变短,熔 化不充分.涂层结合强度反而有所下降。这种 oxygcnflow(1/miu) 作用对球形粉末的影响比较显著。 图2氧气流量对涂层结合强度的影响 2.2丙烷流量对涂层结合强

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