一种多约束面螺旋流道的电火花加工.pdfVIP

一种多约束面螺旋流道的电火花加工 邹裔 (西安航天7103厂) [摘要]本文研究了泵壳体零件上均布的螺旋流道的加工：手案，设计：午制 造了能够一次完成加工的电火花电极，并进行了轨迹分析。 [关键词]螺旋流追，整体电极，干涉 我厂某零件泵壳体上要加工九个均布的螺旋流道，见图l。其技术指标 为： 1流道为离散点组成的光滑曲面，型面精度为0．03mm： 2流道内腔上下面对称度0．02mm，平面度0．015mm，相距21．5+。“mm； 3表面粗糙度Ral．6“m； 4流道均布误差±2； 5流道中心距一端面101 6同心度0．03m啪(4)266 图1 泵壳体工作示意图 1确立加工方案 从图1所示图形看，需加工的九个流道可采用多种电极相接和用一种电 极加工完毕这两种方案。如果采用多电极加工，则加工电极设计简单，加：[ 程序简单，加工时无需过多考虑电极的干涉问题；缺点是所用电极数量多， 电极制造时精度要非常高，一致性要好且要进行多次装夹找正。由于电极相 对尺寸要小一些，故加工时能量上不去，加工效率低，更重要的是由于各种 电极大小尺寸不一样，放电面积亦不同，则损耗也各异，这势必导致最终有 接刀痕迹的问题，且接刀痕迹后序处理也十分困难，流道各尺寸亦不易得到 有效地控制和补偿。采用多电极进行加工的方案对本工件不适用，而只有采 纳同一个电极完成流道各型面加工的方案。这样，就必须考虑电极在进入流 道时如何解决干涉问题而最终将型面和R1与R2一次加工完成。 2电极的设计、制造和加工轨迹的研究 2．1电极 要用整体电极一次完成内型腔的加工，则必须要考虑电极在运动中所产 生的干涉问题，如图l所示电极在沿箭头方向运动进人流道内时，电极要在 ● 型面I与型面I【处产生严重的干涉，如能有效地克服这一干涉问题，则电极 尺寸，此时电极的上下左右各面己被工件包围，在加工一个型面时还要考虑 到在加工中电极抬刀时的干涉问题。 可以想象电极要进人流道内又不产生干涉，电极的尺寸不可能与流道内 腔的尺寸一样大，为使电极有一定的强度和刚性及高的加工效率即截面要足 够大，这在设计时就要求使加工电极的各截面积最大，且在运动时不干涉， 即电极的优化设计。 经过在微机与计算饥工作站上反复设计、计算、优化，最终得出电极单 全量，最终确立了电极的尺寸。 考虑到电极在旋人过程中头部尺寸过小，极易损耗，且放电能量上不去， 加工效率很低，再者随着加工深度的增加，放电产物不易排出，造成DUT不 稳定，为此可设计如图2、3所示的粗加工电极，先粗去余量，减少精加工 电极的负担。粗加工电极可采用石墨材料进行快速加工，精加工电极用紫铜 经锻造后，机械加工，钳工研磨，最后用线切割成型，电极的型面尺寸精度 应控制在0．Olmm以内，平行度、平面度则应控制在5址m以内。 2．2轨迹分析 类似此种工件螺旋流道的加工，在加工时要求电极要象蚯蚓一样钻到工 件中去，由于电极在旋人过程中金属屑不易排出，故；hNY_不易达到稳定，因 此在加工中要不断地调整各种参数，使放电趋于稳定，其次在加工轨迹上亦 可做些文章，如本工件的加工中，z轴可做上下起伏运动，使之产生一个排 屑通道，使加工能持续地稳定进行。针对此类由离散点构成的流道，其型面 经拟合后是由若干个园弧组成的，在设计加工时的运动轨迹时可先将各型面 分为若干段，在每段中找出三个极点，分别做出二个基圆，每个园弧的起点 与终点对应有个夹角，即为电极加工中应转动的角度，同时与x—Y—Z—U —v轴一起联动，避开干涉进行稳定加工。当电极进人流道内后，由于单边 有3．08ram的