节能的氨吸收制冷工艺.pdfVIP

第6期(总第115期) 煤化工 No．6(TotalNo．115) !!!!生!!旦 堡竺坐g旦旦坐i竺型!里鱼竺!!翌 旦竺：!唑 节能的氨吸收制冷工艺 谢立波 曹艳霞 (哈尔滨气化厂，154854) 摘要简述了氨吸收制冷工艺及其特点，介绍了该工艺节能的技术特征，并对工艺进行了节能计算，通过 氨吸收制冷工艺理论上可节省0．5MPa低压蒸汽53．4t／h，省却了冷却煤气余热的投资和运行费用。 关键词氨吸收煤气余热制冷 文章编号：1005—9598(2004卜06—0044—02中图分类号：TQ54文献标识码：A 温度由原来的180qC降至124。C。 1氨吸收制冷工艺简介 该工艺的节能特点： (1)节省了压缩气氨而消耗的压缩功即压缩机的 利用氨吸收制冷工艺可为加压气化煤气在低温 电能。 甲醇洗装置进行洗涤而提供低温冷量，该工艺利用煤 (2)氨的两级精馏过程中利用了粗煤气的低温余 气生产过程中产生的大量中温余热，作为补偿热能为 热，同时煤气自身被冷却，减少了煤气降温所需要的 吸收制冷的两级精馏系统提供热源，从而使煤气的余 冷却水量和输送设备，同时也节省了氨水精馏所消耗 热得到充分利用，节省了电能，同时也节省了为冷却 的水蒸气量。 煤气而消耗的功和冷却水。 (3)能够根据煤气生产量来控制氨的精馏量，达 该工艺流程：以氨为制冷剂，水为吸收剂，从精馏 到制冷装置的自身调控。 塔出来的氨蒸汽经过冷凝再经节流后进入两级蒸发 器进行蒸发制冷，同时将甲醇冷却。两级蒸发出的气 2工艺的节能计算 5MPa和一0．030 氨在一0．073 0MPa下被贫氨水吸收， 质量分数达到15％，送人第一级精馏塔，压力为 2．1用粗煤气的余热作为热源，代替蒸汽为精馏系 0．5MPa，进行精馏，氨经浓缩后进入第二级精馏塔，压统提供热源。从该变换装置来的粗煤气参数列于表1， 力为1．57MPa，精馏出的气氨经冷却器冷凝后，再返回粗煤气在氨吸收制冷中各段冷却温度列于表2，各冷 N级蒸发器中，从而达到连续制冷的目的。两级精 却段煤气温度及饱和水蒸气量列于表3。 馏的热源是粗煤气的中温余热，经解析氨后，煤气的 表1粗煤气参数 比热／kJ·m。3饱和蒸汽量(180qC)／kg·m。3温度／℃ 压力／MPa 流量／m3·h。1 密度／kg·m。 比容／m3·kg 1．482 0．430 260～290 2．5 126000 0．913 1．095 表2粗煤气在氨吸收制冷中各段冷却温度 ℃ 表3各冷却段煤气温度及饱和水蒸气量 煤气温度 饱和水蒸气量 水蒸气气化潜热 制冷温度丈数一嚣凄却二嚣凄却三釜篓却 ／oc ／kg·m一3 ／kJ·kg一1 -55 260～290 180 154 124 180 0．430 2019．0 154 0．144 2118．5 收稿日期：2004—07—28 124 0．07l 2191．