红外线封口螺纹夹模与工艺探讨.pdfVIP

1．各参数的控制要求 的匹配及颈部厚薄均匀的一致性，如果料性和厚薄不 螺纹模具直径不能犬于E27螺口灯头内螺纹直 一，就会出现炸口、歪肩、粘口、耳朵等现象。难以 径，螺距与灯头螺纹螺距相同，牙数以恰好拧紧为准。 形成螺口形。 螺纹半径r不宜过大，否则合模后会造成螺纹牙 2．芯柱质量要求 形过胖，导致灯头旋不进或旋碎玻璃泡壳，但也不能 芯柱的喇叭口应圆滑，无毛刺，大小一致，排气工艺 过小，否则，灯头与灯泡装配时导致滑牙而松头，严 孔应达到工艺要求，喇叭口退火应良好，否则会出现冒 重会引起掉头。 口、炸口、歪肩等现象。 2．模具材料的选用 3．灯头的质量要求 模具材料应选用球磨铸铁，且模具表面光滑无棱， 各生产厂家的灯头可能尺寸公差不一致，一定要严 粗糙度符合模具设计要求。 格进厂检验，合乎国家标准灯头方可使用，否则会造成 滑牙或装配不进。 二、封口螺纹成形工艺 4．粘结剂的质量要求 1．螺纹模具安装必须平整无缝，合模后两部分高 为使灯泡与灯头牢固粘结在一起，在螺纹中间添 低一致，模具下表面与封r_|机中心杆的高度调整到适 加‘-定量的粘结荆，不使螺纹松动或倒牙，粘结剂应 当位置。 选用自然干燥，又能耐高温和潮湿的品种。 2．预热火焰应充分，关闭模具前必须使余料脱落， 且吹鼓处应尽量缩小，吹鼓以上玻璃应软化。 四、采用螺纹成形后的性能试验 3．加热火焰高度适当，封L|处的玻壳和喇叭口均 按IEC标准进行正常的扭力试验，灯头与玻壳牢 匀收缩且圆滑。 固度达到国际标准要求，E27扭力矩3N．m以上，而 4．合模后的吹鼓风必须保证一定的压力，软料玻 且投放市场后没有发生松头投诉。 璃最好使用热风吹鼓，以防开裂。如果气压不足，螺 纹不能充分吹鼓，装头后易滑牙。 结论 5．退火工序一定要适当设置，特别是软料玻璃， 我厂目前生产的红外线(软、硬料)，高压汞灯、 退火温度和时问应充分。由于螺纹的存在，比一般封 钠灯、金属卤化物灯均采用封口螺纹成形模具。它具 口模具所形成的易炸裂。 有操作简单、成品率高且不易松头等特点。 三、配套材料的工艺要求 参考文献 1．玻壳质量要求 [1]电光源工艺 复旦大学出版社 封口螺纹成形泡壳的质量非常重要，特别是料性 [2]模具设计 机械工业出版社 187 红外线封口螺纹夹模与工艺探讨 作者： 于海江 作者单位： 佑昌(杭州)照明电器有限公司,310011 引用本文格式：于海江 红外线封口螺纹夹模与工艺探讨[会议论文] 2006