45＃钢表面光束粉末堆焊层耐磨性能.pdfVIP

第九次全国焊接台议论文獒 45#钢表面光束粉末堆焊层的耐磨性能 清华大学 单际国任家烈 擅要采用光柬加热在45#钢表面获得了Ni35+WC复台粉末堆焊层．研究了复台粉末中WC的表 面状态及其含置对堆焊层表面硬度及耐磨性能的影响规律。与普通WC相比．镍包WC复合粉末可使堆 焊层的表面硬度提高15％，当W6的表面状态相同时，在本研究条件下WC的含量对表面硬度影响不明 显。油润滑条件下的粘若磨损实验结果表明．采用镍包WC及提高WC在复台粉末中的含量均使堆焊层 的摩擦系数降低．耐磨性能得剪曲普． 关键词。光束、粉末堆焊、耐磨性能 0前言 堆焊作为一种经济有效的表面改性方法是现代材料加工与制造业不可缺少的工艺手 段。为最大限度地发挥堆焊技术的优越性．优质、高效、低稀释率历来足国内外发展堆 焊技术的重要攻关方向。传统的电弧、等离子弧堆焊由于较大的电弧、等离子弧吹力和 有限的功率密度难以达到低稀释率的目标。因此．近年来以激光为代表的高能密度堆焊 方法逐步引起了国内外同行的关注“l。激光堆焊的突出优点是可实现热输入的准确控制 及堆焊层优良的表面质量，但激光设备昂贵的一次投资和运行费用严重制约着它在我国 工业生产中的推广应用。囡世：，开发高效、低成本的高能密度堆焊技术具有重要的现实 意义。氙灯辐射聚焦光束除具备激光加热的主要特点外，它的突出优势在于较低的设备 投资和运行成本(仅为同等功率激光设备的1／3)。国内外的研究已显示出光束加热在表 面改性技术领域良好的应用前景12～3|。光束堆焊技术在国外尚未见报道，在我国正处。r 起步阶段，因此，开展光束堆焊技术的开发研究具有一定的理论和实际意义。 本文采用自行研制的光束加热设备在45#钢表面获得了Ni35+wC复台粉末堆焊层， 并研究了光束粉末堆焊层的耐磨性能。 1实验材料、方法及设备 l，l实验材料 基材为退火态45／／钢。为研究WC的表面状态及含量对堆焊层耐磨性能的影响配制了 四种Ni35+WC复合粉末(表】)。 1．2实验设备 1—344 兰塾壅垒堡堡堡宝垡鲨塞墨 ， 清华大学研制的5kW光束加热设备由光束发生器和聚焦系统组成(圈1)。为实现 离焦量及光束扫描速度的调节，该设备配备了可二维运动的工作台，专用的动态保护气 5mm， 氛工作室可保证堆焊过程中对活泼金属焙池良好的保护效果。聚焦光斑尺寸为01 光束功辜可在600～5000W范围内连续调节。 表1光柬堆焊用复合粉束 1．3实验方法 12 堆焊用试样尺寸为30×12．35x 预涂在经丙酮去油、酒精清洗的试样表面，涂层厚度约1ram。堆焊过程采用动态Ar气氛 尺寸19×】2．35×】235ram3试块用于摩擦学实验，剩余部分经测定表面硬度后制备成金相 标准环，表面硬度HRC61．5。每个试样的实验周期为37分钟．其中磨损期为25分钟。 磨损期内每隔5分钟测一次摩擦力以计算摩擦系数。磨损后的试样用表面形貌仪测量试 样表面磨损前后的轮廓，通过曲线啮合标出磨痕横断面，并以其面积衡量癌损鼙。 表2摩擦学实验规范参数 壁堡整堡鳖笙 热煎坐g 亟堑堡壁堕圆懊!!： 备注 50 5 30#机油润滑 磨合期 100 5 300r／min． 200 2 油温30～42℃ 磨损期 250 25 室温28℃ 2实验结果与分析 2．1堆焊层的内部冶金质量及成因 光镜下观察到的堆焊层低倍形貌表明，采用四种复合粉末均获得了与母材冶金