尺寸均一乳液制备技术.pdfVIP

尺寸均一乳液的制各技术 巩方玲．马光辉 中国科学院过程工程研究所生化工程国家重点实验室．北京100190 2l世纪以来，纳米．微米级乳液和微球在生物医药、食品、化妆品、环境、农业、 功能材料等领域都得到了广泛的应用．对乳液及微球的均性要求也越来越高。尤其是 生化医药行业中，如药物缓控释载体、生物分离微球介质、临床检测用微球试剂等。这 些高附加价值的应用要求乳液和微球粒径均一、可控，且制各重复性好，否则会严重影 响应用效果。而目前绝大多数的乳被都是通过机械搅拌、喷射式、高压均质、超声乳化 等方法制备．而这些方法存在的普遍缺陷是很难制各出尺寸均一的乳滴或微球，而且制 备条件剧烈、能耗较高。这些缺陷导致乳滴或微球的粒径不可控、批次重复性较差，严 重影响着产品的质量及其使用效果。自1994年开始．本课题组将新型的膜乳化技术引 入尺寸均一、可控的乳液及微球微囊的制备研究中，取得了优异的研究成果：并在此基 础上进一步发展了膜乳化技术，使之在纳米一百微米级范围内得到了推广和应用，真正 解决了微球粒径不均～、不可控的制各难题。 l、常规膜乳化技术 常规膜乳化技术是最常用的一类均一乳化技术，其原理如圈1所示，以一种无机微 孔膜为介质，借助于膜分离的经验和毛细管作用力原理，通过在膜的一侧施加压力，使 一种分散相透过膜孔，以液滴的形式分散在与之不相溶的连续相中形成乳液。由于幢的 孔径比较均一，所产生的乳滴尺寸也很均一。接下来采用物理或化学方法使乳滴相变或 ##目 …P n月 图】膜乳化技术的液滴形成机理图 在研究过程中，我们从微观角度探讨了乳滴在膜孔表面的成球机理及形成过程，通 过模拟计算获得了膜乳化技术的理论模型，实现了按需调控膜乳化工艺进行乳液制备。 在此基础上，本研究小组将膜乳化技术发展成对应于所有常用乳液体系(O／W型、W／O 型、W／O／W型)的应用范围J‘的乳化技术，制备出了疏水性，极性以及亲水性的多孔 微球、磁性微球、有机一无机复合微球、聚乳酸和壳聚糖微囊、琼脂糖微球等，形成了 系统化的均一可控乳液、微球和微囊的制各平台技术。 2、快速膜乳化技术 快速膜乳化技术是我们在常规膜乳化技术基础上发展的一类新型的膜乳化技术a与 常规膜乳化技术相比+快速膜乳化技术的原理如图2所示：首先，利用常规方法制各出 粒径大于膜孔的大乳滴乳液(预乳液)。然后利用高压将预乳液快速压过微孔膜制各成 粒径均一的乳滴：然后将该乳化液作为预乳液再进行快速膜乳化次．一般操作2-3次 后即可得到粒径均一的纳米．微米级乳滴．乳滴粒径与孔径成正比，粒径分布可控制在 1 5％左右，乳滴经固化或聚合后即可得到相应尺寸的微球。 l●●●I匡i0 网一藿萎 螨霾 A常规膜乳化器 B快速膜乳化器 图3研制的两种自动化膜乳化设各