超声技术在选煤厂振动筛大梁故障诊断中de应用【阐述】.pdfVIP

第30卷第6期 山西大同大学学报(自然科学版) V01．3O．N0．6 2014年 12月 JournalofShanxiDatongUniversity(NaturalScience) Dec 2014 文章编号：1674一O874(2014)06—0060—03 超声技术在选煤厂振动筛大梁故障诊断中的应用 吴广 明 (1．太原理工大学矿业工程学院，山西太原030024；2．大同煤矿集团有限责任公司，山西大同037003) 摘 要：由于振动筛的工作强度大，工作环境十分恶劣，振动筛大梁容易出现裂纹，当前实际一直没有解决振 动筛大梁裂纹检测问题。文章提出运用超声波检测的方法，并通过理论分析与实验对其可行性进行了研究，为振 动筛大梁裂纹的实际现场检测提供了重要的指导作用。 关键词：洗煤厂；振动筛大梁；裂纹；超声波 中图分类号：TU528 文献标识码：A 大型振动筛是选煤厂的主要设备之一，不但 1．2超声波特性 工作强度大，而且工作环境十分恶劣 ，而大梁是 超声波由于频率高、波长短，在传播过程中具 振动筛中较薄弱的部件 ，极易产生疲劳裂纹 ’。 有许多特性。 在选煤生产中，振动筛能否正常工作对整个洗选 1)方向性好：由于超声波功率高，其波长较同 系统至关重要，所以对振动筛大梁进行故障分析 样介质中的声波波长短得多，衍射现象不明显，所 与诊断意义十分重大。目前 ，超声检测技术几乎 以超声波的传播方向性好。 已被广泛应用到所有工业探伤领域。由于超声 2)穿透能力强：超声波传播能量大，在固体和 波具有检测速度快 ，费用低 ，并能对缺陷进行定 液体中衰减较弱。在固体中，超声波能够穿透几十 位和定量 ，对人体无害且检测灵敏度高，因而本 米的厚度。 文提出将超声技术运用到振动筛大梁裂纹故障 3)反射性：当工件中存在缺陷，发射的超声波 检测 中。 遇到缺陷后就会发生反射，反射回来的能量又被探 1 超声技术理论分析 头接收到，在仪器上一定的位置就会显示出来一个 反射波波形。 1．1超声检测原理 1．3超声波优缺点 超声波检测是利用材料及其缺陷的声学性能 1)优点：适用于金属、非金属和复合材料等工 差异，对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能 件的无损检测；穿透能力强，可对较大厚度范围内 量变化来检验材料 内部缺陷的无损检测方法嘲。超 的工件内部缺陷进行检测；缺陷定位准确；对面积 声波检测原理，见 图1。在 同一介质中，可 由探 型缺陷检出率较高；灵敏度高，可检测零件内部很 头的反射信号的出现判断缺陷是否存在 ；同时， 小的缺陷；检测成本低、速度快，设备轻便 ，对人 可以从反射信号出现的位置来确定缺陷距探测 体及环境无害，现场使用方便。 面的距离 ，实现缺陷定位；通过反射信号幅度来 2)缺点：缺陷的取向、位置和形状对检测结果有 判断缺陷的当量大小。 影响；工件材质、晶粒度对检测有较大