黄巨利同志主要业绩.doc

黄巨利同志主要业绩 黄巨利同志1986年参加工作，1994年6月由大庆石化总厂调入茂名石化公司，现为茂名石化乙烯装置值班长兼三大机组特护负责人。多年来，他勤奋学习，勇于创新，由一个只有高中学历的技工锤炼成了关键时候能“一锤定音”解决生产技术难题的操作大师。在工作实践中，他总结出了一套可以预知机组运行状况、延长机组运行周期、提高设备使用寿命的“黄巨利操作法”，带领同事解决了60多个技术难题，查处了371起影响机组安全运行的隐患，使压缩机组自1996年投用以来实现零检修，为茂名石化乙烯装置创造投产后达标时间最短、安全运行时间最长、无非计划停车时间最长、总损失率最低、冰机无检修时间最长等五项全国之最做出了突出贡献。他和同事们一道精心操作，使乙烯装置投产后的第二个生产周期达到79个月，成为我国首个长周期生产达到国际一流水平的化工生产装置。2000年获“中国石油化工集团公司技术能手”称号，2002年获“全国技术能手”称号。 独树一帜的操作大师 黄巨利负责的压缩机组是化工企业“龙头”乙烯装置的“心脏”。装置能否长周期生产，关键在于压缩机组能否安稳运行。近20年的裂解压缩机组操作经历，使黄巨利积累了丰富的经验，总结出了一套可以预知机组运行状况、延长机组运行周期、提高设备使用寿命的系统的操作方法，被国内乙烯专家称为“黄巨利操作法”。 “黄巨利操作法”既有日常操作的技巧，也有系统优化操作的方法、长周期运行中出现的瓶颈问题的原因分析和处理方法，还有装置开、停工过程中的最佳操作法，是压缩机组平稳运行的操作宝典，对确保乙烯装置长周期生产具有重要作用。操作岗位的职工反映，应用黄巨利操作法，工作效率更高，设备运行更平稳了。 他运用“黄巨利操作法”优化机组操作，突破了提高乙烯收率的瓶颈，解决了装置低负荷运转下三大机组和乙烯塔的平衡问题。在一次装置降负荷操作处理中，虽然系统只有两台炉运转、负荷只达到设计最低负荷一半，但仍保持了机组正常运转，且乙烯产品全部合格，解决了乙烯装置超低负荷运转状态下的生产操作难题。 2005年10月，装置进入第三个运转周期。富于进取心的黄巨利又瞄准了精细化操作的更高目标。他调整机组操作方法，推动极限操作，使装置投料量从140吨／小时提高到152吨／小时，每月由于增加直接产品和衍生产品获取的效益超过700万元。 敢创一流的攻关能手艺高人胆大。黄巨利具有敢创世界一流的勇气和信心。面对装置长周期生产给压缩机组平稳运行带来的巨大压力，在没有外国专家帮助的情况下，黄巨利和同事们一道，从第一个运行周期开始，就瞄准国际先进水平，针对机组运行中出现的问题，不断开展技术攻关，先后解决了60多个影响机组安稳运行的技术瓶颈，创造了国内石化行业大型机组10年零检修的纪录。 他在国内第一个提出对大机组采用定期状态监测，从以往传统的“监测保护，事故诊断”转变为“监测预知，早期诊断”，确保及时、准确掌握大机组的运行状况。 他提出降低机组吸入温度、增设一套洗油注入系统和阻聚剂注入系统，经实施后，有效减缓了压缩机的结垢。 他提出并实施带压接管的方法为裂解气压缩机在线并入新的段间换热器。这项国内没有先例、类似于“心脏搭桥”手术的大胆革新，一举解决了裂解气压缩机段间冷却器前后压差大、裂解气压缩机无用功增多、透平超负荷运行等问题。 火眼金睛的隐患克星 黄巨利爱琢磨，长年累月与压缩机组打交道，炼出了“火眼金睛”，机组任何一点异常都逃不过他锐利的眼睛，只要他出手，影响安全运行的问题都能迎刃而解。十多年来，他先后查处影响压缩机组安全运行的隐患371起，是名符其实的设备隐患“克星”。 在乙烯装置开工准备期间，黄巨利查出并处理了影响三大机组试车或投料运行的隐患200多项，确保了装置一次投产成功。 2000年，裂解气压缩机转速波动并逐渐下降、入口压力过高，严重威胁装置生产安全，不得不对装置进行降负荷处理。黄巨利带领特护小组成员，不仅在最短时间内完成了抢修任务，而且使装置负荷能力得到了进一步提高，当年乙烯产量创出历史新高。 2005年9月，装置进入停汽检修前生产的最后冲刺阶段。由于超高压蒸汽管网波动，裂解气压缩机出现了较大的波动和喘振，引起各系统波动，处理不好，不仅影响装置生产，而且难以正常停车检修。当班操作工一筹莫展。正在对职工进行检修培训的黄巨利闻讯赶回装置，对压缩机进行了一番调弄，喘振现象很快就被消除，确保了装置继续满负荷生产和在检修前平稳顺利停车。 2005年年底开始，黄巨利介入100万吨/年乙烯改扩建工程。他和其他技术人员一起，对SEI设计进行了认真审查，查出设计问题450项，对其中300项不合理的设计进行了修改，保证了工程进度。 黄巨利是石化产业工人的典型代表，正是因为有一批像他这样的技能操作师，十五期间，茂名石化30万吨／年乙烯实现收入300亿元，利润30亿元，缴税29亿