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控制料滴温度，改善玻璃成型质量 RichardPascal BillBarton 摘要：玻璃料滴由通道进入模具时，其表面迅速冷却的现象是造成在所有工艺参数均在控制之 中，但成型依然很困难的原因．本文指出即使料滴温度发生微小的变化，都能显著地影响玻璃 的粘度进而影响其成型质量。 。 玻璃料滴温度的控制是包装玻璃、器皿玻璃及诸如瓶罐、饮料瓶、电视屏幕和平板等精密 玻璃生产工艺中的重要因素．因为玻璃料滴是玻璃从长期和连续的熔化过程向快速的、不连续 的玻璃成型操作过程过渡的转变点，它对于控制料滴的重量、形状、粘度和温度等参数有重要 I 的意义。所有这些对于决定和调节其上一步热端工艺的稳定性和控制其下一步玻璃成型的质 量都是重要的信息。总之，由于料滴温度与其重量、形状、粘度有密切联系，因而精确控制料滴 温度是一关键性因素。更精确地说，应将料滴看做一个非均温的玻璃块，其内部存在着温度梯 度，该温度梯度是由于表面温度的损失，剪刀机油和水的喷洒、剪刀机剪切及导料槽等的冷却 因素造成的。就工艺过程而言，能否了解料滴的真正工作温度是直接影响成型质量和产量的重 要因素。 一、料滴的热学分析 几乎在所有玻璃生产中，产量和成品的质量在很大程度上取决于料滴粘度的稳定性。由于 料滴的粘度决定于其温度，因而工作温度的微小变化对料漓的粘度都将产生重大影响．这点可 由表示玻璃流体温度和粘度的关系的公式中看出： 粘度’一Ae” 在上式中，A和B是决定于玻璃流体韵常数，T是玻璃流体的K式温度．下面的图表1和 2分别以钠钙玻：寓和硼硅酸盐玻璃为例，说明了温度与粘度的上述关系．从下图显示的数据中 可以看出：玻璃流体温度每变化1℃，其粘度就会有2．o％～2．6％的变化，以此类推：玻璃流体 温度每变化10℃，其粘度变化范围为20．％～26％；玻璃流体温度每变化50℃．其粘度变化范 围为100．％～1：jO％．假如料滴内存在着由于表面冷却产生了50℃或更高的温度梯度，那么就 会出现“香蕉效{蔓”即其外表坚硬而中心很软，这对成型很不利，特别是在剪刀机的喷洒、剪刀 剪料和玻璃液流速发生变化时。以上这些条件能由于产品的不同而不同，也可能每天都有变 ● 化。因而，了解料滴的温度特性是很重要的，因为它会随着时间而变化．对于大机器，应格外注 意的是；每次要剪四滴料，因而准确了解料滴和其表面的温度梯度，对于产量和质量有重要意 义。一滴热料滴，如果其表面温度较低而豆外形不规则，将影响玻璃的下落、入模和压倒． ——196 l 图表1．钠一钙玻璃在工作温度附近．粘度一温度关系图 图表2．硼硅酸盐玻璃在工作温度附近，粘度一温度关系图 二、温度测量技术 测量料滴的温度不是一项简单的工作，因为在生产过程中不利的操作环境，限制了人的检 测工作和仪器的使用。这一特定的环境有如下困难： ●剪刀机的冷却液(水滴蒸汽和油) ●机器上出现的油烟 一197— ●成型机上部高达100℃～120℃的周围环境 ●以高速下落的料滴 测量料滴温度唯一可供选择的仪器是非接触式红外温度测试仅．它是经过专门设计和安 装的，J以便于在不利的工作环境中准确地测量料滴温度． 由于玻璃在红外光谱照射下为半透明物质，因而红外温度测试仪在应用中可提供多种选 择。料滴能量的转化固波长、玻璃种类和温度而异。图3表示了一组2ram厚的钠钙玻璃在 1000．c时的传辕特性。 ¨ L堕喇玻理一 如 J、#透