热力设备停用保护新技术方法的开发应用.pdfVIP

热力设备停用保护新技术方法的开发应用 郑敏聪 安徽省电力试验研究所 许崇武 武汉水利电力大学 马鞍山发电厂 摘要本文从原理、开发实施及在运行炉上的应用等方面，介绍了一种全新的热力设备停用保护方 法，该方法简便易行，新开发的防蚀药荆能在热力设备金属表面形成防蚀膜，从而达到防止热力设备在停用 检修期幂受大气腐蚀。 关键词热力设备停用保护防蚀药荆新技术 1前言 热力发电机组，不论参数高低和容量大小，不可避免地要停运检修或处于备用状态。在停用的期闯，如果 不采取有效的保护措施，机组的水汽系统暴露在大气环境中，会产生大气锈蚀。这种停用时的腐蚀，其程度的 广泛和强度往往超过机组在良好的水汽质量条件下正常运行时的腐蚀。停用腐蚀本身极大地损坏了金属材 料本身，并在金属表面广泛地留下面积较大的蚀坑和针状蚀孔，从而成为机组再启动后正常运行时诱发危害 极大的局部腐蚀的源点，停用腐蚀另一个极为不利的影响是当停用腐蚀产物如果未清除，则在启动时一方面 会增加启动时间和排污量，另一方面使炉管结垢速率增大，会促进和加剧锅炉的运行腐蚀，严重时导致炉管 的爆裂。所以停用腐蚀既会带来直接的和间接的巨大经济损失，又会极大地危及热力机组的安全运行，是危 害极大的。 当前，由于一些大机组投产运行的时间已较长，机组设备出现故障的可能增大，因此停用检修的频率也 增多；也由于电力的发展，电负荷供需的不平衡，使很多热力机组进入启停频繁的调峰和停备用状态。这样， 停用腐蚀带来的损害和它加剧运行腐蚀的危险更突出了。 发电厂热力机组停月备用及检修期的防锈保护是保证机组安全、高效率的运行所必须的，因而，强化热 力机组停用腐蚀的研究，提出防止或减轻停用腐蚀的方法、工艺和措施是当前一个急迫需要勰决的生产课 题。 2现有停用保护方法的适用性和局限性 机组停用产生腐蚀：赶多数是由于材料及设备与所处的大气环境因素t如水(大气湿分)和氧或其他有害 化学物质之问的作用引起的。它们主要是以腐蚀原电池作用机理为主的电化学腐蚀。据此目前已发展多种 用于热力机组停用时防：．1i：气环境锈蚀的方法，主要分为两大类：干法保护和湿法保护。 干法保护有：干燥法、充氮法、气相缓蚀剂法。 干燥法：如热炉放水、余热烘干法，热炉放水负压抽干法，热风干燥法等。 热炉赦水、余热烘干法，由于操作较简单，涉及辅助设备少，因而常为电厂采用。但是放水时，锅炉汽包上 下壁温差不得大于Cog，因此放水温度不可过高；且立式过热器下弯头等部位积水不可能全部放掉，因此往 往干燥不彻底。待金属湿度降低后，又因大气湿分的凝结，金属表面又形成水膜，仍然会产生锈蚀。因而此法 一般只适用于60h的短期保护，且效果不佳。 充氨法，虽然可应用于中、长期停、备用的锅炉保护，但不论是空炉充氮或是保持水位充氮保护，均要求 锅炉完全密封，实际中较难做到。也无法用于检修锅炉。 气相缓蚀剂湛与充氮法类似，但它需要增加专用的充气装置同样要求锅炉系统完全窗封，并且在实际中 不易做到充气均匀。同样也不适用于检修锅炉。 l 湿法保护有：锅炉内充满缓蚀溶液，如氨水法，氨一联氨法，二甲基酮肟法。以及锅辩内保持蒸汽压力或 给水压力法，这是征锅炉停运后．同断地点火或启动泵维持锅炉一定的正压，防止大气中氧进入锅炉。此类方 法耗费较大，有的需隔离铜部件，监督工作量较大，有的要有排放液处理系统，对环境影响较大，机组再启动 前冲洗处理工作量犬，有的：再能用于冬季寒冷地区。 1 从现有的这些适用于大机组的停用保护方法来看，它们主要是从破坏或改变腐蚀劂电池作用中的电解 质溶液环境(介质)来达到金属防锈保护目的的。热力机组材料停用锈蚀从介质的角度型要是因为金属同时 与水(温分)和氧以及其他有害气津或成分接触目f起的。因此，如果能彻底排除这两个造成腐蚀的因素(至少 排除其中之一)，就可防止停用腐蚀的发生。如干燥法就是将锅炉内的大气湿分除去，使蚓金属接触的大气湿 分降到相对湿度60％以下，或像充氮法等，是用提高纯氮气的分压力减少了氧量，使钢铁枘腐蚀速率降低。 加化学药剂的湿法保护，则主要是改变了电解质的成分，使金属的腐蚀过程减慢，达到了．保护金属的目 的。