四种微机CSADA系统及在小型化工过程监控中的应用.pdfVIP

四种微机SCADA系统及其 在小型化工过程监控中的应用 邹志云 林健郭宁 叶超英 陈月华王晓展 中国人民解放军总装备部防化研究院 北京 102205 擅薹：本文综台应用总线式微机控制硬件技术、软件组态生成编程技术、微机通信和抗干扰、高 ControlAndData XF2000四种微机SCADA(SupervisoryAcquisition)系统，并进行了实际应用． 结果表明．这些微机控制系统技术先进、可靠通用、准确灵敏、操作直观，对提高工艺过程的自 动化水平具有重要价值． 关簋词t徽机控捌ScAI)A熏统 一、引言 精细化工工艺具有流程复杂、对象特性多变、间歇或半连续过程多、规模小，以及工 艺介质腐蚀性强等特点，使得工艺过程的检测控制面临影响因素多、变化范围大和不确定 情况多等问题．常规电子仪表不能很好地满足工艺检测控制要求，导致工艺过程手工操作 多、自动化水平低。而为了保证工艺过程安全平稳、优质高效运行．必须有先进可靠的自 动检测控制手段。 电子技术和计算机技术等的发展，导致新型自控检测装置不断涌现。微机数据采集和 监督控制(SCADA)系统是一种有代表性的新型自控检测装置，是当前自动领域发展的主流机 型。SCADA系统功能强、可靠性高，已获得了大量成功应用。因此研究设计适合精细化工 工艺特点的小型SCADA系统，并进行实际应用研究，对提高精细化工工艺自动化水平有着 非常重要的意义。 二、主要技术原理 设计组成微机SCADA系统的关键是综合应用总线式微机控制硬件设计技术、软件组态 生成编程技术、微机数据通信技术、微机控制抗干扰技术和高级检测控制方法，根据应用 对象的要求和特点，进行系统集成。 1． 总线式徽机控制硬件设计技术 总线(BUS)是传送规定信息(数据、命令)的公共通道，是地址线、数据线、控制线和 电源线等一组信号线的集合。总线式工控微机采用总线信息传送技术，把各种功能部件做 成符台各种标准电气和机械规范的OEM(OriginalEquipment 模块，这些模板(或模块)种类繁多，功能齐备，这样根据实际需要来设计组成微机控制 系统就非常灵活方便。目前应用最多的总线是Pc总线和Sr1)总线，总线式微机控制系统的 基本硬件结构见图1。 主机部分包括CPU、EPROM、R嘶或软硬盘等存储器．显示器、键盘等人／机接口部分． 系统电源，总线底扳等；接口部分包括：用于模拟量输出的^／D(模拟／数字转换)和D／A (数字／模拟转换)接口、开关量输入输出接口、数字脉冲输入输出接口等，调理都分包括 模拟量输入输出调理电路和开关量输入输出隔离驱动电路等。生产过程的工艺参数信息用 仪表传感器变送器检测变送，经输入调理和隔离，通过A／D转换和开关量输入接口送到主 机进行显示，打印和控制运算：主机输出的控制命令．经D／A转换和开芙量输出接口，通 过输出调理和隔离驱动电路控制调节生产过程的执行机构如调节阀、电磁阀等，使生产过 程按工艺条件要求运行。 2．组志蝙程技术 针对具体应用对象专门编制某一微机控制系统的应用软件，这种专用软件编程方法， 工作量很大，设计出来的软件通用性极差．对每一个不同应用对象都要重新设计或修改程 序，并且这种方法实现的软件功能可行性也低，每次都需重新调试考核，难于编制出高水 平的功能完善的应用软件。 采用组态软件编程，就是在微机控制系统中配备一套功能十分齐全的组态生成工具软 件，对不同的应用对象和不同的系统硬件配置情况只需改变数据实体(包括系统配置文件、 图形文件、报表文件和检测控制回路文件等)即可．系统执行程序代码部分一般是固定不 变的，组态软件会自动生成执行程序所需的数据文件。这样就大大提高了微机控制系统的 成套速度，又保证了应用软件的成熟性和可靠性。组态软件一般通用性很强，可适应一大 类应用对象。 图1总线式微机SCAD^控制系统的硬件构成 由图2可见，微机控制系统的软件组态一般包括数据库生成、历史库生成、图形生成、 报表生成、连续调节功能和顺序控制生成6个部分．数据库生成主要是系统检测控制I／0 点数据信息的生成．包括地址、通道、量程、报警上下限等种种数据的输入