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20惦年全国现代纺纱技术研讨会论文集 9
混合比是评价抓棉机和混棉机的混合性能,比值 圆盘抓棉机尤其双圆盘要好于往复式抓棉机。
越大,说明各混棉单元之间混和机会越多。混合比P (2)混棉不匀周期
可表示为:P=q/u (1) 混棉不匀周期的长短,即为一个全程抓取棉包数
式中,P为混棉机实际生产状态下的存棉量,M为一个 的时间,混棉不匀周期的棉量即每个}昆棉单元的棉量
混棉单元所抓取的棉量。 u,见式(2)。
混棉单元可用下式表示: 按大单元排包,抓棉臂宽1.7m,抓棉机长20.4m,
M=nL/V×P/60
(kg) (2)
式中:P为抓棉机产量(kg/h);L为每混棉单元棉包
堆放长度(m);N为常数;大单元混棉双向抓取为2;周期很长。
单向为l;小单元混棉为l;V、抓棉小车行走速度(m/ 这种长周期的缺包、混和不匀是目前抓棉机、多仓
min)。 混棉机混棉工作的一大缺点。
1.2.3用数学方法分析多仓混棉机的混棉效果
从方程(1)、(2)可见提高混棉机的储存量q或减
少混棉单元“,可以提高混合比,因此过于放长抓棉机 前纺织工业部及上海市纺织科学研究院,曾对
长度并采用大单元排包混棉方式,对混棉效果不利,往 FA022-10型多仓混棉机的混和效能用数学方法进行
复抓棉机排50~70包基本上能满足配棉的要求。采解析。
取降低生产线总量P或提高抓棉小车行走速度y,尤 由于各种因素使各棉仓水平方向的同一截面上的
其采取小单元排包混棉方式,不仅有利于清棉也有利 混棉单元各不相同,且呈随机排列状态,又由于各仓底
于混棉。小单元排包即把一个大单元按混棉成分分为 部的输出罗拉在同一水平线上,所以各对罗拉输出的
若干个小单元(2—3个)排包,每个小单元就是基本的原棉来自不同时刻,不同单元的混合体,罗拉在输出过
全成分混棉;采用宽幅抓臂,由于横向排包数由3个增 程中每一瞬时混和原棉的组成单元和配比也都不一
加到5个,因此在小单元混棉包数相同时,棉包堆放长 样,在这千变万化的过程中,试用数学方法“排列定
度L可减小,有利于混棉;采用圆盘抓棉机,由于排包 义”来讨论混和原棉中的组成单元及其出现的几率,
量小,相当于往复抓棉机小单元排包,对混棉效果极为 便于对多仓混棉机的混和效能有所了解和认识。
有利,如采用并联时效果更明显。 现将六仓混棉机已混和原棉中可能出现的各种组
1.2.2用缺包率和混棉不匀周期来评价混棉效果 成成分(单元)及几率如表1。
由于往复抓棉机和多仓混棉机都是顺序输入,顺 表1原棉中各种组成成分及几率
序输出,各仓之间没有混和作用,仅在各仓输出的棉层 情况 M个成分全部 计算公式 M成分出现次数 出现机率/%
出现的情况 (Pl/P)
进行并合混和;同时各仓每单位棉层中仅含有自动抓 1 6 P12N! P1=720 5.2
棉机每次抓取若干个棉包的原棉,只有抓完一个全程, 2 5 P2=5《 P,=3600 26.1
3 4 P P3=5760 41.7
才能抓取一个按比例的全成份的混棉单元,因此多仓 3=16《
4 3 P4=27《
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