薄板坯连铸连轧流程中高碳钢夹杂物控%241J技术研究.pdfVIP

2011年中南·泛珠三角十一省(区)炼钢、连铸学术年会论文集 薄板坯连铸连轧流程中高碳钢夹杂物控制技术研究 李烈军1 高吉祥1’2 510730) 摘要基于薄板坯连铸连轧流程的特点，通过扫描电镜、能谱分析以及夹杂物含量的测定等方法，研究了生产中 高碳钢过程钢中夹杂物控制的影响因素。提出了电炉冶炼工艺、LF精炼工艺和中间包控制工艺的夹杂物控制工 艺，开发的含碳量在0．30％一1．o％的中高碳钢夹杂物控制水平达到甚至超过了国内外传统流程同类产品质量水 平。 关键词 薄板坯连铸连轧；中高碳钢；夹杂物 中高碳钢产品例如碳素工具钢、弹簧钢、合金工 中高碳钢板50CrV4与SK85，其生产工艺流程为废 具钢，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等 产业，对相关制造产业整体品质的提升有重要意义。 钢包精炼_+50一60mm厚薄板坯连铸_+辊底式均热 但国内中高端产品与国外产品相比在化学成分控 炉均热“机架热连轧一层流冷却．+卷取。具体如 制、洁净度、性能稳定性、板形质量、表面质量等方 图1所示。 ■售 面，存在较明显的差距。中高碳钢中夹杂物，特别是 非金属氧化物在钢中的数量与形状严重影响钢的塑 性、韧性、疲劳性能和冲击性能，使钢的冷热加工性 能乃至某些物理性能变坏…。 国内外薄板坯连铸连轧流程自20世纪90年代 图1 珠钢薄板坯连铸连轧工艺流程示意图 问世以来主要生产开发C≤0．25％的各类钢种，对1．2检测方法 于高碳含量、高合金含量的钢种开发和生产的报道 实验样品为轧制的成品钢板，在钢材纵向用线 较少悼J。薄板坯连铸连轧铸坯薄，拉速快。铸坯凝 切割的方法截取小段试样，沿横断面磨平、机械抛 固速度快，元素的偏析较传统厚板坯的偏析小，铸态 光、用4％的硝酸酒精溶液侵蚀后在徕卡金相显微 组织均匀。铸坯中心元素偏析只有厚板坯的20％， 镜和扫描电镜下分析试样表面到中心位置夹杂物的 10561—2005／ISO 特别适应于生产中高碳钢。本文基于薄板坯连铸连 形貌与成分。采用GB／T 4967： 轧流程的特点，通过扫描电镜、能谱分析以及夹杂物 1998(E)《钢中非金属夹杂物含量的测定一标准评 电解分析等方法，对比分析研究了生产中高碳钢不 级图显微检验法》测定成品钢板的夹杂物，并对其 同工艺条件下钢中夹杂物形貌、数量以及分布，提出 评级。 了合理的电炉冶炼工艺、LF精炼工艺和中间包控制 2实验结果与分析 工艺，开发的含碳量在0．30％一1．O％的中高碳钢 2．1 电炉出钢氧与出钢脱氧制度对脱氧产物的影响 夹杂物控制水平达到甚至超过了国内外传统流程同 电弧炉终点溶解氧含量决定了出钢过程生成脱 类产品质量水平，拓展了薄板坯连铸连轧工艺技术 氧产物的量，最终影响铸坯中的夹杂物含量。在一 及品种范围，推动薄板坯连铸连轧工艺技术进步。 定温度条件下控制钢液中溶解氧含量，就必须控制 1 实验材料及方法 出钢钢液的碳含量。在电炉生产条件下，出钢碳含 1．1实验材料 量与溶解氧含量的关系如图2所示，在碳小于 0．05wt％时，钢液中微量碳含量的变化，都会引起溶 实验材料采用珠江钢铁EAF—CSP流程生产的 作者简介：李烈军(1962一)，男，博士，教授 }烈{荨薄《E《铸4#％十R《目央杂物拉d#$日A 进人钢液中形成的，谈类夹杂物是钢蒗中AI 月3 sx女☆∞*a目(Do5