影响水性木器色漆分层因素.pdfVIP

影响水性术器色漆分层峋因素 水 性 鼬 口李相权 剂 (浙江南方涂料工业有限公司，浙江东阳322100) 及 其 摘要：探讨了影响水性木器色漆分层的主要因素是润湿分散剂和增稠剂，提出相应的改正 他 措施。 关键词：水性木器色漆；分层；润湿分散剂：增稠剂 0前言 随着人们环保意识的日益增强，对环境污染大，对人体毒性大的溶剂型木器涂料受到越来越严 格的限制，环境友好型水性涂料逐步得到消费者的信赖，有逐步取代溶剂木器涂料的趋势。但水性 木器涂料在使用过程中存在着很多问题，开罐稳定性能较差，在贮存过程中易出现沉降分水现象， 在涂料表面分离出部分透明的浅黄色或无色透明的黏液，影响涂料开罐效果，特别调配深色漆时， 如果色浆含量较高，在贮存过程中更易出现絮凝分水和浮色发花现象，造成外观品质不佳。水性木 器涂料之所以会出现沉降，是因为随着时间的推移，涂料中已分散的颜料颗粒在范德华力、静电力 和空间位阻力的综合作用下，会相互吸引促使颗粒产生凝聚，致使其颗粒增大，重力作用显著，沉降 加剧，稳定性降低。造成产品的浮水现象因素很多，涂料原材料如乳液、颜料、润湿分散剂、增稠剂及 配方和生产工艺都会对其产生影响，其中润湿分散剂和增稠剂的影响最大，本文探讨其对水性木器 色漆稳定性的影响，通过改变助剂的搭配使用，减缓或消除水性木器色漆在贮存过程中的分层问 题。 1 试验部分 1．1主要原材料 水性聚氨酯分散体、丙烯酸乳液，进口；润湿分散剂、流平剂、消泡剂、杀菌剂、羟乙基纤维素、碱 溶胀增稠剂、聚氨酯增稠剂、√址伸一95，毕克、陶氏；R902，杜邦；丙二醇、成膜助剂、色浆，工业品。 1．2参考配方(见表1) 表1水性木器实色漆的配方 第八屠中国国际水性木器涂料发展研讨会论文集 1．3生产工艺 (1)将配方原料1加入搅拌分散灌中，低速搅拌下依次加入2～5，搅拌均匀后加入6，高速分散 30miII，经研磨至细度小于25岫为合格，制备成颜料浆。 (2)将研磨后的颜料浆打入调漆罐中，在中低速搅拌下加入7，然后加入8～14，调pH值为 8．0～8．5，黏度为80～95KU，经过滤出料。 1．4测试方法 1．4．1贮存稳定性测试 将水性木器色漆装入广口瓶中密封于50℃贮存15d，观察是否出现沉降，分层现象。 1．4．2流平性测试 按施工配比配制涂料，喷涂施工后通过观察湿膜、干膜的表面平整度判断涂料的流平性。 2结果与讨论 2．1润湿分散剂的选择 一般颜料颗粒粒径分布越均匀，分散性就越好，平均粒径越小，越不容易沉降，润湿分散剂是能 够提高涂料体系分散稳定性的界面活性物质，对水性涂料的稳定性有重要影响，润湿分散剂能够缩 短涂料生产过程中颜料的分散研磨时间，提高研磨效率，使颜料粒子充分润湿并稳定地分散在体系 中，尽可能降低沉降速度，从而提高贮存