钝化工艺及绝缘包覆工艺对纳米晶软磁复合磁粉芯中高频段磁性能影响及研究.pdfVIP

助 能 材 许 2010年论文集 钝化工艺及绝缘包覆工艺对纳米晶软磁 复合磁粉芯中高频段磁性能影响的研究。 鲁静，姜少宁，龙毅 (北京科技大学材料科学与工程学院，北京100083) 要： 15％：35％：50％的粒度配比。粉末钝化工艺的具体 摘 对FeCuNbSiB合金带材破碎粉末制备磁粉 芯中的粉末钝化工艺及绝缘工艺进行了研究。探讨了 做法为：分别将高锰酸钾、锌系磷化液、锌铁系磷化液 钝化剂种类、钝化剂浓度、绝缘荆含量及绝缘包覆方法 加水配制成特定浓度的钝化剂溶液，将粉末倒人其中， 对纳米晶复合磁粉芯的频率特性及高频损耗特性的影 充分搅拌均匀进行钝化处理1h。钝化后烘干，采用双 响。制备出的磁粉芯在lkHz～1MHz的有效磁导率重绝缘包覆处理，先与适量的绝缘剂B混合均匀，然后 变化率为93．9％，在，=100kHz，B。一100mT测试条 件下其损耗为1201mW／cm3。 粉末压片机上以14Mpa的压力压制成磁粉芯。 关键词：纳米晶磁粉芯；钝化；双重绝缘包覆；有效磁 导率 感、品质因数Q，分析其频率特性。根据公式卢P—Lx leX 中图分类号：TM27 文献标识码：A 109／4×霄×N2×Ae计算样品有效磁导率口∥8。。 式中：L为电感(H)，le为样品有效磁路长度 1 引 言 在众多的电力电子设备中，磁粉芯作为电子元件， 已经得到了广泛应用。在传统的磁粉芯中，Fe-Si—Al品的高频损耗进行测试。 粉芯损耗低，频率特性好，使用面广，但其在大电流条 3结果及讨论 件下直流叠加特性不够理想，铁粉芯及Fe．Si粉芯虽 然价格低廉，但是在高品下的损耗高，适用频率范围 3．1钝化剂对磁粉芯性能的影响 将高锰酸钾、锌系磷化液、锌铁系磷化液加水配制 小，Fe-Ni—Mo及Fe-Ni粉芯虽然高频特性、直流叠加 特性及损耗特性俱佳，但高昂的价格限制了其应用范 为特定浓度的钝化剂溶液，在室温下对粉末进行1h钝 围。因此，纳米晶Fe，。．。Cu。Nb。Sil3．。B9磁粉芯的性能化处理，未添加绝缘剂B，绝缘剂A的含量均为2％， 制备出的磁粉芯性能列于表1。 得到了人们的关注[1_5]。张甫飞等人所制备FeCuNb- SiB纳米晶磁粉芯样品在1～lOOOkHz频率范围内具由表1可见，3种钝化剂相对于未钝化都能显著 改善样品的磁性能。这是由于粉末颗粒钝化后在表面 有良好的频率特性；有文献报道FeCuNbSiB纳米晶磁 生成了一层钝化膜，作为一层非金属的不导电隔离层 粉芯样品在，=50kHz，B。=50mT测试条件下其损耗 为102mW／cm3[6。。 的包覆效果，能使粉体表面从导电体变为不良导电体， 根据最新文献[7]报道，粉体绝缘处理前进行钝化 提高了粉体颗粒之间的电阻率，有利于降低磁粉芯的 处理可以有效改善磁粉芯的磁性能。本文采用粉末冶 高频涡流损耗。在相同浓度(8％)的情况下，经过高锰 金工艺，全面考察了钝化工艺及绝缘工艺对样品频率 酸钾钝化处理过的粉末制得的粉芯综合性能最优， 特性及在高频下的损耗特性的影响。