萃余液中夹带的N-235有机相的分离.pdfVIP

第16卷 专辑 中 国 稀 土 -9 报 1998年8月 兰堡；!§ §噬；』!磐 里堑曼墼皇bQ塞!竖g墅奠戛望壁垒垦垦曼垒墼幽量!圣一一叁竖；l墅 5有机相的分离 萃余液中夹带的N一23 陈后定 (上海冶炼厂，上海200090) 本文研究了在湿法冶盘中，荦余液中央带的N一235有机榍的分离的方法、提出了粗粒化分离的 机理、方法、教学模型，讨沦了影响分离的因素． 关键词：萃余液，H一235，粗粒化分离 我厂电解镍工段萃取工序，其主要是将叔胺型的N一235有机相用200#煤油稀释后作 为摹取剂，萃取氯化镍溶液中吼、凡，翻，cD等杂质． 萃取工艺是比较先进的，但是由于萃取时机械搅拌的作用，使很多油相颗粒破碎，分 散在水相中，形成了液相非均一系，油滴分散越小．分散越均匀，稳定性越好，致使萃余 液中央带大量的N一235有机相(10元左右／公斤)，这不汉浪费了贵重的化工原料，而且 夹带的油相会破坏70l#类型弱碱性阴离子树脂，产生结饼，使其失去了交换除铅的能力， 降低了交换率，严重影响_了生产的正常进行及产品的质量。 随着现代工业的发展，液相非均一系的分离，‘特别是油水分离，已引起各工业部门的重 视．现在常厢的方法有气浮法、加药凝聚法、生化处理法等方法．由于我们萃取工艺中不 允许掺加其它物质，因此分离的方法也有一定的特殊性．利用微小油粒粗粒化及其重力分 离的分离器，。具有结构简单，功率消耗少，使用簪命长，不需要经常维修等优点，且能满 x2700粗粒化分离试用效果起好． 足生产自动化的要求，我们自行设计了$500 1粗粒北机理 粗粒化是指使微小油粒、凝聚长大成大颗粒，然而利用其重度较分散介质的重度小， 将其分离之． 微小颗粒凝聚成粗颗粒的过程，我们把它叫做粗粒化过程，其应包括“附着一布朗运 动．一碰撞一一凝聚长大一脱附”的过程．它是靠多孔性粗粒化材料及液体的流动，使其在 韫粒化材表面附着，又由于液体的流动，造成油粒的布朗运动，增加了颗粒的碰撞机会， 婕颗粒逐渐长大，使油粒在藩液中的稳定性降低，最后脱附出来，与液体分离．这样周丽 复始地进行，就达到了分离的目的(见图1)。 2数学模型 建立粗化分离器的数学模型，就能掌握粗粒化分离器的内在联系，就能进一步摸清粗 粒化分离器之所以能较快分离其的原因。 2．1油粒上浮力的数学模型F a附 着 b凝 聚 宙1粗粒化过程示意图 微小油粒在液体中，其上下两表面压强不同， 产生了压力差，其压力差兀于重力时，油粒 就上浮，根据阿基米德定律(或称浮力定律)：浸在液体里的物俸所受到的浮力大小等于 它所排开液体的重量，用数学模型F表示： F=”d3．v／6 式中： F一表示浮力(牛)； d一表示油粒直径(米)； y～表示液体重度(牛／立方米)． 我们从这个数学模型中，可以看出：它不仅与液相组分的重度有关、还与油粒的直径 有关．当液相非均一系组成后，其物理性质已定，则浮力F与油粒直径J的立方成正比， 这就是粗粒化分离器为什么能快速分离的原因。 2．2上浮速度的数学模型矿 大家知道，一物体在空中落降时总存在介质阻力，当介质阻力等于重力时，就成等速 下降，这个速度我们以矿表示．一微粒在介质中沉降时，其所遇到的介质阻力可用牛顿定 簿推知，即： f‘N=m g=0 f’。v=疗】g；nd’Pg／6 式中：f’一表示介质阻力(牛)； d一表示微粒宣径(米)； P一表示微粒密度(千克／立方米)i g一表示重力加速度【9．8米／平方秒)。 考虑阻力系数f’ ff{jfq={j,-rd：Pg／6 式中：厂r一表示阻力(牛)；f一表