大同铸石厂生产过程多媒体计算机控制系统.pdfVIP

一垃7# 。’大同铸石厂生产过程多媒体计算机监控系统 1甜。f7 常西廊张敏郭圣权 (毕北工学院030051) 摘要 本文简速了国内第一务铸石板材生产线多垛体工业计算机监控系统．话系统在新工艺定型中 起了主导作用；矸生产过程进行监督控制，保证了工艺制度正确执行．促健产品成品单从不足70煨高到 95x以上，取得了良好的经济技术效益． ● 关键词 峙石多壤仲-计算机监拄 一、概述 铸fi是一种优是的防腐耐磨硅酸盐材料，过去国内一直沿肘陈旧的生产没备和i：艺． I：人常年在高温环境r进行繁重的手一I：操作。对1：艺参数几乎不进行科学监测，全靠经验 生产，各厂产品率一直庄75％以F，对丁合理的L艺参数往往说不清楚。大同铸Ti厂首先 对旧的生产设备能源的利刚和生产，I‘艺过料进行了彻底的改造。我们承担了计算机监控系 统的研制任务，并协助完成了新生产l：艺的研究和定型。从1994年10月投入远行．经过 、n年的试验，取得了预j}|J的效果，产品成品率达到95％以上，为我国铸I订i业的技术改造 提供了宝贵经验。被同行业的专家称做“人同模式”．其辊道窑结品生产部分丛到1廿=界先 进水平。本文将士要论述多媒体计算机监控系统。 二、多媒体计算机监控系统的构成 新生产线有熔炼高炉两席，高炉前池设出口浇铸温度监测点一个，高炉鼓风机风压风 姑测点一套：27米辊道结品窑两鹰．共改温度测点12个78米退火隧道一庠。改温度测点 7个。以上■艺参数均由微机监控室集中监测。微机窒设4x3米人型J：艺流穰模拟箍一个， Hj灯光指示各状态量的超限情况，生产线上有再类电机13台，其运行状态直接有模拟韫显 示。备窑炉州热煤气作能源。煤气站有两台热煤气发生炉单独没有仪表宜，刚常规仪表对 煤气发生炉进行监测。 选用STD总线多媒体r：业控制机作土机．选I{jiL扳式流量计测高炉鼓风硅，由MTD f|l ——32智能温度巡检仪作温度数据采集，我们对该仪表进行了改造。增加了串行通讯121 通讯软仆。使主机显示的数据与前置仪表数据一致。系统总体结构如图一所示。 系统劲能： l、主计算机对系统筹参数进行周期巡检．采样周期4分钟，前端仪表采样与显示是每 一秒一点。 2、各监测点j：艺参数超限后，由计算机多媒体语音单元给山语音提示，井分划住显示 屏雨I模拟楹上给出光信号。 3、各画面与表格的切换操作均有汉字屏幕提示．切换时配有多媒体语音报讯。 4、 显示辊道窑结晶温度分布曲线。 ·57· 5、分别显示辊道窑各点25小时历史数据曲线。 6、显示隧道窑退火温度分布曲线。 7、显示隧道窑各点25小时历史数据曲线。 ● 酗一铸石生产线多媒体1二控机监测系统结构图 9、 显示4小时各参数班报表。 10、各种曲线与幽表均可随时打印。 ll、系统为连续】：作方式，偶然死机后可自动恢复运行。 t2、主机故障时可由备份仪表完成主要参数的监测任务，不会影响生产。 13、 系统具有自检和一定故障自检测能力。 ·58- 三、系统软件 软fI：全部采用汇编语言编写．固化运行以提高可靠性。为降低成本，通讯版选择