非开挖铺设地下管线施工方法简介.pdfVIP

非开挖铺设地下管线施工方法简介 颤她文 简单地讲，非开挖铺设地下管线施工方法是以“钻孔铺管”来代替传统的“挖槽铺管”， 解决了管线施工的“马路拉锁”现象． 目前，国外常用的主要施工方法有以下几种： ·项管法(PipeJacking) ·小口径顶管法(Mierotunnelling) Dirccfional ·水平定向钻进法(HorizontalDrilling) -导向钻进法(Guided Boring) ·气动矛法(ImpactMoling) -夯管法(PipeRamming) t螺旋钻进法(AugerBoring) ·顶杆法(Rod orThrust Pushing Boring) 一、顶蕾施工法(田1) 项营施工法是使用得最早的一种施工方法：按工作面的开挖方式可分为普通项管(人工开 挖)、机械顶管(机械开挖)、水射项菅(水射流冲蚀)、挤压项管(挤压土柱)等．采 用何种方法要根据管径、土层条件、管线长度、以及技术经济比较来确定． 排土的方式 可以是螺旋排土、浆液泵送、或用手推车，电瓶车、皮带输送排土． 优 点：-对地表的干扰少； ·与传统的方法相比，施工时噪声、振动小． 缺 点：·需进行详细的现场调查； 圈1疆f麓工击 -需开挖项进工作坑和接收工作坑． 适用条件：-管径在900Film以上： -管材一般是混凝土管、钢管、陶土管 -管线长度一般在80一300m： ·各种地层，包括含水层． 二、小口径顶量或微型隧道花工法(圈2、3、4) 微型隧道施工法源于日本．是一种遥控、可导向的顶管施工， 主要用于铺设精度要 求较高的非进人管道(900mm)，但实际上可用于各种尺寸的管道，一般为50—3000 mm． 微型隧道施工设备主要由切削系统、激光导向系统、出渣系统、顶进系统、控制系统 等组成．视地层条件不同可选用带不同刀具的切削头，如刮刀式和滚刀式，可破碎的最大 砾石块度为切削头直径的l／3。根据激光导向系统测量偏斜数据，可操纵液动纠偏系统，从 而实现调节铺管方向的目的．出渣系统有两种方式，一是螺旋排渣系统，一般用于不合水 的地层：另一种是泥浆排渣系统，适用于铺管距离较长和在含水的地层中施工． 根据施工方式和出渣系统的不同可将微型隧道施工法分成以下三种： ·先导式微型隧道施工法(图2) ·螺旋式微型隧道施工法(图3) 泥浆式 圈3 ■羹式截墨隧道t工囊 墨4 范薰戈t盈哇垃^工墙 优 点 ·对地表的干扰(交通、噪声、振动)小： ·理深大时施工成本比传统的方法低； ·管线的方向和坡度可精确控制(±20mm)： 缺 点 ·需对地层条件进行详细勘查； ·走的卵砾石和木头等障碍物套影响施工； ·设备投资大： ·对操作人员的技术和经验要求高； -需开挖两个工作坑． 适用条件 ·管径150一900mm(实际土可以更大)； ·管线长度可迭500m或更长，一般为50．200m： ，管材可以是混凝土管、陶土管、玻璃钢管、铸铁管、钢管、PVC管等 -各种地层，包括台水地层，但最大卵砾石块度不大于切削头直径的1／3 三、水平螺旋钻进法(图5) 水平螺旋钻进法在美国使用得最广，它是依靠螺旋钻杆向切削钻头传递钻压和扭矩， 并排除土屑+待铺设的钢套管在螺旋钻杆之外，由电钻机的项进油缸向前顶进， 水平