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浮法玻璃成型工艺过程探讨 孟德宏 中国耀华玻璃集团公司 艟暮：本文分析了浮法玻璃的成型工艺过程，结合提高浮法玻璃成型质量及目前国内浮 法玻璃生产中存在的问题，探讨了孑理的浮法玻璃成型工艺参数及工艺过程。 关键蜀：浮法玻璃 成型工艺 ：0‘§ jf， 1{、7：． 1、前言 1f．乒7 浮法玻璃的成型是浮法玻璃生。的关键。浮法玻璃的成型工艺水平真接决定着产品的 品种和质量(特别是微观质量)，是体现浮法玻璃生产技术水平的一个重要方面。 自浮法工艺问世以来，随着浮法玻璃生产线技术装备水平的提高，浮法玻璃的成型工 艺也在不断地发展e而成型工艺的发展使浮法玻璃的生产厚度范围越来越广泛，质量也日 趋完善。浮法玻璃按其综合性质量情况，可分为：一类制镜，二类交通工具用的原片玻璃． 三类供建筑业使用。 7～25 国外先进的浮法玻璃生产线可生产1 111Ill的浮法玻璃．经专门设计的生产缓 5 ji 可生产1 rilill以下，甚至0iiiln超薄浮法玻璃；质量上可满足一、二、三类浮弦驳 璃的需要。目前国内自行设计的浮睦玻璃生产线，一般只能生产3～12／／im的浮法玻璃， 百的jJ生严出2～15iTii／i的浮法玻璃，而质量上只能达到三类浮法玻璃。 国内浮法玻璃的实物质量与国外先进的相比，差距是多方面的，主要体珊在光学质量 (可见光透过翠等)和微观质量．微观平整度和微小气泡数量)这两个方面。对于浮法薄 玻璃来说，微观平整度的差距尤为明显，如薄玻璃按其微观平整度情况，分为普平、选平、 超平、极平四个等级，用于制版玻璃等光学用途的2Tflm及2Ⅱ1m以F玻璃．要求在超__互 级以上，而国内某厂生产的2[11【r．浮祛够璃经检测．达到选平级的还不到40％，无法用 于光学玻璃等高级用途。另外还有玻璃扳厚薄差较大等问题。差距产生的原因，同样也是 多方面的．总体来说，是由浮法玻璃生严线的技术装备水平和生产操作技术水平所决定的r 近几年来．通过引进国外先进的技术设备及国内的自行研制开发，使我国的浮法玻璃生产 线的技术装备水平有了一定程度的提高，而生产操作技术水平对浮法玻璃的生产也是十分 重要的，即使最先进的生产线，若采用落后的生产操作，同样也是难以生产出高质量玻璃 的。对于浮法玻璃成型的关键部位一一锡槽，在结构设计日趋台理、技术装备水平不断提 高的基础上，改进成型工艺过程，提高生产操作技术水平，可以提高浮法玻璃的微观平整 度，减少玻璃板的厚薄差，对于缩小国内与国外浮法玻璃实物质量的差距，意义重大。 熔融玻璃液漂浮在锡液面上，在表面张力和重力的作用下，玻璃液可达到一平衡厚度 (叉称自然厚度)约69in[／l。加以拉引后，厚度减薄到约6．1iTlm，这就是浮法玻璃生 产工艺的原理．在实际生产中，各种厚度的浮法玻璃是通过采用拉边机法或挡墙法(挡墙 法只适用于厚玻璃的成型)来成型的．本文只讨论拉边机法。 473 2、浮法玻璃成型工艺过程的分析 ●1●●●●，l●1 2．1浮法玻璃的成型 浮法玻璃的成型是指在铸槽中，一定的温度区域内，由若干：寸拉边机以一定的速度， 角度作用于玻：噙带边缘，使玻璃带形成所需的厚度。 首先，浮珐玻璃的成型需要玻璃粘度(玻璃温度)区域的保证。拉边机{去拉薄成型区 106 7～ 域的玻璃液粘变范围为104。r5Pa S(约940。C～830。C)，堆厚成型区域为104 106叩aS(约940℃～830 9C)。在买际生产中，有时需要开启锡槽电加热或插入水包， 以保证成型的怙度(温度)区域。在这一区域内的浮法玻璃是