湿法除尘脱硫技术路线及技术关键.pdfVIP

2004年lO月 第三届全国脱硫工程技术研讨会论文集 湿法除尘脱硫技术路线及技术关键 张鹏展 门亚东杨杰鲁全仲 沈阳市环境保护研究所 摘要：我国是发展中国家，投入到烟气脱硫的资金和企业对排烟硫费用的承担能力有限：工业锅炉量大面 广，不便于集中维护管理。实现上述技术路线，必须解决一系列技术关键，包括系统中主体设备及配套设 备的腐蚀磨损、烟气带水、在不增加动力消耗的前题下提高对微细粉尘的扑集率、气液充分接触及灰水分 离问题等：在脱硫工艺方面，必须保证运行稳定性和可靠性。我们现已建成一批示范性工业装置，解决了 一系列技术关键。本文包括技术路线、技术关键和应用实例三部分内容。 关键词：湿法除尘脱硫技术路线技术关键 该系统第一级采用旋风除尘器除掉大 l 湿法除尘脱硫技术路线的确定 颗粒尘，第二级为两个串联的文丘里洗涤 在西方国家和日本，烟气脱硫主要用于 器，同时脱硫和除去微细粉尘，脱硫剂为石 电站锅炉。据美国电力研究所(EPRI)统计， 灰或石灰石。装置总阻力为4000Pa左右， 各种脱硫技术达200种左右，但投入实际运 粉尘及S02排放量可满足美国排放标准，表 行的仅十多种，大部分仍处在中试或开发阶 l为该系统运行费用分析结果。 段。这些技术归纳起来可分为三大类：即燃 从表1可见，该系统运行费用为120美 料脱硫、燃烧过程脱硫和排烟脱硫(FGD)， 元／TS02，在运行费用中，电力费用33．22％ 其中应用最广泛的为FGD技术。FGD又可 脱硫剂占28．37％，两项合计占61．59％。 分为湿法、半干法和干法三类。由于湿法具 该系统第一级没有采用高效电除尘，因 有脱硫效率高、脱硫剂利用率高等优点，因 而较传统的两段系统可节省投资；第二段为 而在FGD中当今仍占主导地位。 联合除尘脱硫，可利用微细粉尘中的碱性物 在湿法脱硫中，绝大部分采用先高效除 质，节省部分脱硫剂，虽然电力消耗较大， 尘后进行脱硫的“二段”系统，脱硫剂以石 但由于美国的电较便宜，故这种系统已出色 灰石和石灰为主。为降低投资和运行费用， 地应用于工业领域。 美国空军动力研究室于1976实验成功了联 合除尘脱硫系统(R—C／Bahhco系统)。 ·400· 2004年10月 第三届全国脱硫工程技术研讨会论文集 表l R--C／Bahco系统运行费用 单位成本 占全年费用 费用名称 每小时耗量 全年费用$ 每吨S02费用$ $／单位 ％ 电力 350KW0．027／lcMW78，250 33．22 39．9l 水 10GPM0．37／1000加仑1，950