步进式加热炉筋管包扎料施工工艺探讨.pdfVIP

以加热炉水梁为例，浇注包扎内衬结构如图1所示，筋管表面锚固件呈梅花桩布置，相邻2个锚 固件的顶端开口成交叉形。筋管外面包1层10～20mm厚的纤维毯，要求纤维毯紧贴管壳，锚固件 必须露在纤维毯外面。纤维毯外面是60mm厚的高铝质自流浇注料，该浇注料的最大特点就是流动性 特别好，轻微振动或无需振动即可浇注密实。 2．2易损机理 通过几年来的调查统计分析，筋管包扎料易损机理不外乎以 下几个方面： 1 耐火材料性能 例如抗折强度和热震稳定性 不理想， 尤其是炉门口附近的筋管表面温度忽冷忽热，温度变化较快较 大，如果浇注料的急冷急热，则该处浇注体容易剥落，性能不好； 2 锚固件焊接质量较差，不够牢固或长度、密度、形状不 符合要求，尤其是检修时容易出现筋管氧化铁皮清理不干净、锚 固件焊脚有夹杂的现象； 3 纤维毯没压实或铁丝没有缠紧，露在纤维毯外的锚固件 较短，浇注体形状发生变化，锚固件对浇注料的锚固力度不够； 图1水粱耐火内衬示意图 4 施工时模具支设不牢固浇注体发生偏心，或者模具内杂物未清理干净，造成浇注体厚薄不均 或有夹杂，或者浇注料施工时支设方模导致浇注体厚度增加，锚固力不足； 5 筋管浇注料修补时，筋管表面清理不干净，新旧料层结合面不是在原胀缝处，新旧料发生分 层后，该处容易被破坏； 6 由于检修工期一般都比较紧，烘炉没有严格按照耐材厂家指定曲线进行，尤其