手机贴片线生产设备关键技术与关键问题的分析.pdfVIP

手机贴片线生产设备 I_I 关键技术和关键问题的分析 东方通信股份有限公司用户部 芒众 摘要：本文对手机贴片生产过程中的主要工序：丝印、贴片、回流焊等生产设备所涉 及的关键技术进行论述，阐明生产设备及工艺对产品质量的影响因素， 关键词：SMT、印刷技术、图象处理技术、贴片精度、回流焊。 I--I l 一、 概述： 由于产品本身的要求，手机生产一般采用SMT技术，表面安装技术(SMT)是70 I 年后发展起来的第四代电子装联技术。它与通孔插装技术(THT)相比，具有使电子产 品小型化、轻型化，容易实现自动装配，提高产品的可靠性以及降低生产成本等一系 I 列优越性。在大规模手机生产过程中，要取得满意的生产质量和最大化的生产数量， I 必须使生产设备和生产工艺有效的结合起来，为此，在印制板的选用，生产流程、贴 片方式、设备工艺选取，贴片程序编造等方面都要认真考虑和研究。本文就手机生产 I 中各生产工序涉及的硬件对产品质量保证及町靠性问题作一些论述，阐明生产设备的 关键技术对产品的影响。 二、 手机生产线的工序简介： 我厂于1991年参照美国MOTOROLA公司手机生产线，引进日本富士高速生产线， V@ISal各功能贴片机，形成了 经过几年发展，又陆续引进了美国MPM丝网EO,罹lJ机Uni 单班年产20万台手机的生产规模，手机生产线的工艺流程如图书l所示。 丝印工序 贴片工序 回流焊工序 圈 l_l_I I 在几年的生产实践中，我认为只有具备了完善的生产因素，才能生产出高品质的 手机产品。如图2所示： 通过对不良手机故障的分析，得到图3的分析结果 下面，我将按工序的顺序对生产设备及关键技术在产品质量上产生的影响做一些 论述： 三、线印工序： 丝印工序的主要设备由电丝网Ep届II机、辅助工具、漏板、刮刀、辅助材料、焊膏 ， 组成。如图3所示，丝网印刷在整个生产中引起的质量问题占的比重较大，在实际生 产过程中，细间距图形的印制效果更难尽人意，分析生产过程，我认为影响丝印质量 一般有如下一些因素。见图4： ■■■■●■■■■■■■■■■■—●■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■ l 焊膏材料 丝网印刷机 I-■■■_■■ 方法 图4 要印刷出高质量的手机电路板，必须要有以下的技术要求： 1．良好适宜的焊膏。焊膏在印刷过程中性能很容易发生变化，由于焊膏性能的不确定 性，造成丝网印刷机工艺参数与焊膏性能的不一致性。在实际生产中，我们通过加强 焊膏的管理，严格执行焊膏使用的工艺文件，在生产过程中加强