Helisys+LOM-1015分层对象制造系统及其调试经验.pdfVIP

RP技术与快速模具制造 Helisys 许宏斌黄永宣胡保生 (西安交通大学) 摘要木文介绍从美国引进国内的首台用激光和纸张(或塑料，复合材料薄膜)的分层对象制造系统 HELlSYSLOM一1Ol5 P1us及其调试存在的问题和经验． 关键词 分层对象制造快速原型制造 1．前言 机械制造系统工程国家重点实验室利用世界银行贷款、通过香港宝力机械公司从美国 Heli sys公司购买了LOM一1015 西安交通大学安装和调试。本文介绍它的工作原理和性能指标、以及调试中的问题和运用经 验。本类设备是从美国引进的首台，其技术值得国内借鉴。 2．激光分层对象制造(LOM)的原理 激光分层对象制造是由MichaelFeygin和Bob 型机进入市场和1996年LOM一2030H型机进入市场。L删一1015 型。 激光分层对象制造是将计算机辅助设计(cA 制(CNC)、精密伺服驱动和新材料等先进技术集于一体，依据计算机上构成的产品三维设计 模型，对其进行分层切片，得到各层截面的轮廓。按照这些轮廓，激光束选择性地切割一层 层的纸，并一层层的粘结，逐步叠加成三维产品。其工作原理如工作原理如图l所示。因原 理易于从图上理解，为节约文章的篇幅，这里不再解释。 LOM一1015plus机的技术指标： 最大加工尺寸：14．5”}10”}15” 加工精度：+0．01”X—Y—Z 激光器：25WC02 015” 激光束尺寸：0．0卜0 定位系统：x—Y工作台和激光束移动 计算机：Pentium586／lOo 操作系统：Windows—NT Slice2．0 控制和分层软件：LOM Helisvs LOM--1015分层对象锱造系统及调试经验 输入文件格式：“STL” 材料：纸，聚脂薄膜等，卷状 材料厚度：0．002-0．020” 层成型过程：热辊压 围1激光分屡对象制造的原理 激光分层对象制造，相对于其他类型的快速原型制造，有以下优点：所用材料较便宜， 不需成型后的固化处理，有自动支撑结构，内应力和变形很小，不发生材料相变，易于加工 大形部件。材料无毒和无污染．激光器寿命长和价格低。其缺点是：成型件需进～步打磨和 抛光处理，不耐潮湿，成型件的强度与加工定向座标有关，成型后不需的废料块剥离较费事、 特别是复杂部件内部的废料块剥离有时较困难。 准的STL文件格式，供激光分层加工使用。它能采用接纳的CAD软件有：A1iasStudio， ConceptStation，AutoCAD13。Sculpt3-D，Sculpt ia， Datavi— 3．调试和使用的问题与经验 1)热辊移动速度的设定既要满足加工提高效率和层间粘结牢固的要求，又必需避开该机 电系统谐振频率的速度。目前该系统的谐振速度正好处于常用速度范围，虽工作噪音较大和 不影响加工精度，但是其缺点。此点已提请Helisys公司解决中。 2)激光器功率设置要满足切断单层(或多层一多层加工时)、易于剥离废料小块的要求， RP技术与快速模具制造 又不影响被加工工件表面质量要求。 3)成型部件加工所需基础的制作，要保证不少于10-12层，每制作两层后，检查粘结的 牢固程度。如不太牢固．则增加辊温摄氏15度，再试，但辊温不得超过摄氏200度。或减低 辊速12mrll／Sec再试。 4)为保证所制造的部件和基础易于从工作台钣上剥离下来，可在工作台钣上可先喷射一 薄层市售清洁剂。 5)国产材料的使用问题。目前国产材料的质量尚需改进，特别是热熔粘结胶的配方、纸 张材料等。使用时的张