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9
1998年5月 东北大学学报(自然科学版) Mav．19 8
of
第1 Northeastern v01．19．S．1
9卷增刊 Journal University(NaturalScience)
RH精炼过程中钢液流动特性的水模型
郁能文。魏季和。樊养颐 杨森龙 马金昌
(上海大学，上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验塞，上海200072)
摘要以线尺寸为原型115的模型，对90t多功能RH精炼装赶内锕液的流动特性作了模拟研
究．测定了钢液循环流凰。考察了钢包内液体的流动状态和流场．以及有关因素的影响．结果表明，
69Dd“∞．
该精炼装置的环流赶计算公式为：Ql=o．0333QgO．Z6Du0
关键词RH精炼过程，流动特性，水力学模拟
769．4
分类号TF
自第一台RH精炼装置于1959年问世至今， 表1模型与原型的主要参数
RH精炼技术获得了广泛应用和迅速发展．已由
原先的单纯脱气扩展为还能脱除碳、氧、硫和夹杂
以及升温、调整成分等多种功能的精炼技术…。
在众多的炉外精炼方法中占据了主导地位．
从宏观上说，RH精炼反应的关键性限制环
节在于钢液的循环流动．对此，国内外已作过很多
研究【2“】，但大多集中于功能较单一的RH过程．
1．2模型装置
针对多功能RH装置的研究尚不多见【，】．本工作
模型装置及主要尺寸示于图1．上升管及下
利用水力学模拟研究了90t多功能RH装置内钢
液的流动特性，考察了有关因素的影响。以期为确 降管内径各有5，6，7一三种．上升管进气孔分两
排．每排均布有四个孔，孔径为0．08
cm．管脚浸
定合理的工艺和操作参数提供必要依据．
入钢包液深10
CID_．模弛总水量107I。相当于处
1模型设计与模型装置
1．1模型的相似性
所建的模型除与原型几何相似外还保持两者
液流的Fr数相等，以达到两者液流的相似根据
具体条件，设计和建立了线尺寸为原型115的
RH—KTB／PB(真空顶吹氧脱气／循环脱气。喷粉)
装置及钢包模型．这样，模型与原型下降管内液体
的体积流量及速度的关系为：
Q。=(1／5)2 (1)
5Q。
U。=(1／5)o (2)
5U。
式中，Q一液体的体积流量，u一下降管内液 囝1 RH-KTB／PB模型装置示意图
体速度，下标m，P代表模型和原型．当钢液环流 ①一吹气口(接供气系统)；⑦一抽气口(接真空
量为30 系统)；@一喷枪(接顶喷系统)；④一真空测量口
t／min及下降管内径为30cm时，模型和
(接真空测量仪表)．
原型下降管液流主要参数列于表1．
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