RPM中CAD系统选择及其CAD数据处理研究.pdfVIP

RPM中hD系统选择及CAD数据处理的研究 RPM中CAD系统选择及CAD数据处理的研究 邓朝晖 刘建宁孙宗禹 (湖南大学) 擅 耍本文简要介绍了快速原型制造(RPM)技术的概念，典型工艺及研究方向，具体分析了R州技术中 三维CAD系统种类、特点厦选择，并探讨了CAD数据处理的有茭技术问题． SolidWorks 关t饲快速原型制造 CAD软件数据处理Pro／ENGINEER I． 快速原型制造技术概述 工程、CAD、数控技术、激光技术以及材料科学的技术集成，其基本构思就是：任何三维零 件都可看成是许多二维平面沿某一坐标方向迭加而成，因此可先将CAD系统内三维实体模型 切分成一系列平面几何信息，采用粘结、熔结、聚台作用或化学反应等手段，逐层可选择地 固化液体(或粘结固体)材料，从而快速堆积靠4作出所要求形状的零件(或模型)。目前RPM 方法已发展了十几种工艺方法，其中较成熟和典型的工艺有： ●光敏液相固化法，又称穸体印刷(SLA：StereoLi_ghtgraphyApparatus) ●固基光敏液相法，又称实体化加工(SGC：SolidGroundCuring或SP：SoliderProcess) ●选择性激光烧结法(SLS：SelectiveLaserSintering) ●叠层实体制造工艺(LOM：LaminatedObjectManufacturing) ●熔融沉积成型法，又称选区挤塑法(FDM：Fused DepositionModelling) ●选区粘结法，又称三维打印(3DP：Three—DimensionalPrinting) ●直接制模铸造法(DSPC：Direct Shel】ProductingCasting) R踟技术的应用领域已遍及机械、电子、汽车、医疗、建筑等多个行业，其可用于产品设 计开发及集成快速制造等方面，RPM是实现并行工程和灵捷制造的有效途径。 目前，国内外对RPM技术的研究主要集中在以下几个方面： ●快速原型制造的新工艺方法及设备以及与传统制造技术的集成； ●开发各种快速成形的高性能软件： ●开发性能更好的快速成形材料： ●RPM与反求工程、虚拟现实、并行工程等技术的结合； ●RPM技术应用范围的扩大与深入。 RPM技术中，三维CAD系统是基础，对快述原型制造实用化、成形精度和成形时间与成本 及其技术推广有着极其重要的影响，因此对于三维CAD系统的选择及有关CAD数据处理技术 必须予以重视和研究。 2．三维CAD系统的选择 快速成型的前提条件就是在计算机上构造三维模型，匾而要求用于构造模型的CAD软件 系统有较强的三维造型功能。 RP技术与快速模典制造 Works等，按它们的使用比率分别为62％、35％、18％不等。 下～些显著特点： ●全相关、全参数化Pro／E各个模快建立在一个统一的数据结构基础上，各模块之闻 是全相关的，从而保证设计、制造各个环节并行工作和数据一致(自动修改关联数据)： ●参数化特征造型Pro／E是一个以功能为基础的参数化实体造型系统，为用户提供了设计 复杂形状和曲面的有力工具，Pro／E还允许用户自定义特征，通过它用户可以建立自己的特 征库，Pro／E可同时获得二维参数化图形，特别适用于系列化产品的变量化设计： ●具有强大的装配功能，只需输入简单命令就能按用户的意图完成产品装配； ●Pro／E界面友好，菜单以直观的形式分级弹出，具有一定的逻辑判断能力，菜单设计具有 设计程序导航功能或叫命令筛选功能．即不同的设计环境具有不同类的命令组(菜单)，并 按设计的先后顺序排列，即使同一菜单，在菜～特定阶段，当不能使用某一命令时，则该命 令被锁定；对每一菜单都提供了简单的说明，并提供了丰富的在线帮助，软件易于操作使用； ●PTC公司在产品开发初期即考虑了计算机界的“2000年问题”，将其时间参数由四位数 表示； 版本，功能、价格基本一样，用户可以依据自己经济能力、硬件资源、人员素质等条件自