碱回收炉蒸汽过热器腐蚀原因探讨.pdfVIP

《造纸科学与技术》2012年第3l卷第6期 类似的问题，并且将管材送到国内的检验机构进行 表1 碱灰成分分析 检验结果也是合格的。 2．2 烟气原因 2．2．1碱灰中氯、钾离子含量高 2．2．2燃烧区上移，烟气温度过高 在现代化的硫酸盐浆厂中，蒸煮药液的封闭循 碱回收炉改造时只是把炉膛截面积扩大了约 环使用，导致非工艺元素(NPE)——氯、钾，在系统 15％，而处理负荷提高了约4l％，使得单位面积热 中积累。这两种元素又非常容易富集于碱灰中，当 负荷达到了约3．5MW／m2，基本达到了碱回收炉设 它们的含量过高会增加粘性，降低熔点，增加碱回收 计经验数据的上限。炉膛的高度并没有变，使得宽 炉腐蚀和堵塞的风险，特别是氯离子含量过高易引 高比变小，烟气停留时间缩短，温度升高。燃烧负荷 起过热器管腐蚀(见图2)。 增大后，过热器受到的热辐射也要大很多。 那么是不是因为燃烧区上移造成过热器腐蚀 呢?实际运行通过采用新的配风设计，黑液燃烧区 还是可以很好地控制的，而且安装在过热器区域的 温度计测量的数据与以往相比并没有大幅度地升 p、籍 高，因此燃烧区上移也可以基本排除。 2．3 蒸汽原因 为了找出腐蚀的原因，Mel80Power公司将损坏 的弯头带回芬兰进行分析。以下是分析报告的主要 内容(见图4一图5)： Cl，讲I+蜀■尔分戴懦 ’ ： 图2粉尘成分对粘点温度的影响 当过热器外壁温度高于熔点温度时，碱灰熔融 后还会引起“热腐蚀”和“熔融腐蚀”，而且钾离子含 量升高会降低熔点温度。 氯、钾离子对碱回收炉运行的工艺和安全都存 在严重危害，这在行业内已形成共识，现在很多新建 的碱回收炉都配套有碱灰氯、钾离子去除一般有三 种方法：析滤法，蒸发结晶法和冷却结晶法。 那么弯头的腐蚀会不会与氯、钾离子有关呢? 在腐蚀的弯头上发现了凝结的碱灰(见图3)，但通 过对碱灰进行化验，氯、钾离子含量并没有超过 图4弯头的腐蚀情况 Metso Power公司的推荐值(见表1)。 图3弯头外部凝结的碱灰 图5 弯头的腐蚀情况示意图 16l SomeExperiencesofBeinganEditorofthePapermakingMagazine