激光参数对Ni基熔覆层结构及耐磨性的影响.pdfVIP

第24卷 第2期 焊 接 学 报 v。1．24 N。．2 2003年 4月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION April 2OO3 激光参数对 Ni基熔覆层结构及耐磨性的影响 吴 萍 ， 姜恩永 ， 赵 慈 ， 周昌炽 ， 唐西南 (1．天津大学 理学院，天津 300072；2．清华大学 材料科学与工程系，北京 100084) 摘 要：采用热喷涂预置和激光熔覆方法在Q235钢基体上熔覆 Ni基合金涂层和Ni／ WC复合涂层，研究激光功率对涂层微观结构的影响。结果表明，选择合适的激光输出 功率 ，可获得组织分布均匀、低稀释率、与基体结合 良好的合金涂层；在 Ni／WC复合涂 层中，合理的激光功率使WC颗粒部分熔化，并在颗粒周围重新凝固并析出针状碳化 物，这既有利于提高涂层的硬度又能使未熔化的WC颗粒与涂层内合金溶剂牢固结合。 激光功率较大时涂层内WC颗粒烧损并沉底 ，沉积在涂层底都的WC颗粒，使基体到涂 层的性能发生突变，这样既容易引发裂纹及疲劳破坏，又不利于涂层表面的耐磨。 关键词：Ni基合金；激光熔覆；Ni／WC复合涂层；耐磨性 中图分类号：TG174 文献标识码：A 文章编号 ：0253—360X(2003)02—44一o4 吴 萍 0 奇 专 文中采用激光熔覆表面改性技术在Q235钢基 体 E熔覆Ni基合金涂层和Ni／WC复合涂层，研究激 激光熔覆是将涂层材料在激光作用下熔敷在微 光功率对涂层微观结构的影响，获得最佳工艺参数。 熔的基体表面，形成与基体冶金结合且性质不同的 表面层，从而改变材料表面的物理状态、化学成分及 1 试验方法 组织结构，提高了工件表面的耐磨、耐蚀、抗氧化等 性能。它可在普通材料表面涂敷少量的贵重合金元 基体材料为Q235钢，尺寸为60mm×40mm× 素，这样既达到表面改性的目的，又节约了贵重金 20mm，熔覆材料为 Ni基合金粉末 Ni35(质量分 属。另外，也可对已磨损零件进行有效的修复，具有 数，％Cr1O，B1．5，Si2．5，C0．4，Fe17，Ni余 很好的应用前景…。 量)和Ni包 WC陶瓷粉末 (牌号 KF56)，粒度均为 目前国内外广泛开展了在Ni、Co基合金粉末中 140—320目。样品表面经磨削加工，丙酮清洗后， 加人 WC、TiC、SiC等陶瓷硬质相的复合涂层的研 用热喷涂方法预置合金粉末厚度为0．6nlin。热喷 究 I3J。其中WC是耐磨性极佳的硬质材料，Ni基 涂涂层断面形貌如图1所示，可见涂层中存在大量 合金对WC有很好的润湿性。因此，激光熔覆 Ni／ WC复合涂层以其优 良的耐磨性能和适中的价格在 工业界得到广泛应用。但合金熔剂与陶瓷硬质相之 间存在明显的界面和较大的性能差异，容易出现陶 瓷颗粒脱落、应力集中及产生裂纹等问题。文献报 道在激光熔覆过程中陶瓷颗粒出现烧损、溶解及沉 底等现象，影响了涂层质量和实际应用[4】。激光 熔覆需要在熔池内维持恰当的热平衡和熔体流动， 增加激光功率可增加吸收率和熔深，保证均匀混合， 扩大热影响区，改变熔化区的形状，但同时使涂层过 烧，合金元素蒸发，增加收缩率和开裂倾 向[5】。因 此，在进行激光熔覆时，必须根据不同涂层材料和厚 度，合理选择激光工艺参数，以获得高质量涂层。 图1 0．6mill厚度Ni35热喷涂涂层断面SEM 照片 收稿 日期：2O02—06—28 № ．1 SEMphotographofNi35thermal-sprayed 基金项 目：国家 自然科学基金资助项 目