年会论文：新阻聚剂在高、低压脱丙烷塔的应用.pdfVIP

·474· 全国乙烯_【=业协会 新阻聚剂在高、低压脱丙烷塔的应用 徐秋瑜 (中石化茂名分公司，广东茂名525000) 摘要：茂名乙烯l#裂解装置在2005年10月大修后，高低压脱丙烷塔因再沸器结垢导致处理能力 下降，在注入阻聚荆GY一001后，塔盘上的垢物得到清除，塔恢复正常。 关键词：高低压脱丙烷塔；结垢；阻聚荆 1概述 块塔组成，其有两股进料，一股是来自裂解气干燥 茂名乙烯l#裂解装置原设计为年产30万吨器V一370A／B的裂解气，在进／出料换热器E一 乙烯，经1999年第一次大修后，产量扩大为年产366中冷却后进入T一365第十四块塔盘；一股是 乙烯36万吨。由于高、低压脱丙烷塔进料中含有 来自液相干燥器V一355A／B的烃液体，其直接进 大量的丁二烯、戊二烯、苯乙烯等活泼组份，在高 入T一365的第十块塔盘。T一365塔釜设有再沸 低压脱丙烷的操作条件下极易发生聚合，堵塞塔 器再沸加热，正常情况用高压脱丙烷塔再沸器E 盘和再沸器，制约装置的运行周期。2006年64万 一358，控制盘油流量来控制再沸温度。E一358结 吨／年乙烯改扩建投产后，裂解原料变重，碳四以 焦时，也可用作为备用的低压脱丙烷塔再沸器E 上的重组份增多，导致高低压脱丙烷塔的进料量 一360S进行再沸加热。 增大，原来注入高低压脱丙烷塔的阻聚剂RIPP一 T一365的两股进料在塔中进行分离，重组份 1461 A，在高低压脱丙烷塔塔釜再沸盘油的温度由 从塔釜采出，在低压脱丙烷塔进料冷却器E一368 148℃升至155℃后，阻聚效果变差，提馏段塔盘的 中冷却，然后进入低压脱丙塔T一360的第28块 分离效果变差，塔顶C。含量增加。为了保证高低 塔盘。 压脱丙烷塔安全长周期运行，避免停车处理，试用 T一365塔顶气相通过E一366加热，经过压 一种化学性质稳定的高效新型阻聚剂GY一001。 缩机五段压缩加压，进入C2加氢系统加氢和裂解 气第二干燥器V一375干燥，再依次进入乙烯产品 2流程简述 气化器E一627，高压脱丙烷塔回流激冷器E一362 茂名乙烯l#裂解装置的裂解气分离流程是典 (一7℃丙烯冷剂)，高压脱丙烷冷凝器E一361(一 型的前脱丙烷前加氢流程，经过压缩的裂解气经 21℃丙烯冷剂)进行冷却。冷却后的物料进入高 酸性气体脱除、干燥后进入高压脱丙烷塔，高压脱 压脱丙烷塔回流罐V一365，一部分液相由流量控 丙烷塔对碳=三进行切割，碳二和碳四彻底分离，重 制返回高压脱丙烷塔作回流，另一部分进人脱甲 组分进入低压脱丙烷塔以进行碳三和碳四的分离， 烷预分馏塔T一410，气相进入脱甲烷激冷器E一 碳四以上重组分最后送入脱丁烷塔对碳四和粗裂 401。五段压缩与高压脱丙烷系统构成热泵系统。 解汽油进行分离。高低压脱丙烷塔的流程如下。 2．2低压脱丙烷塔T一360 2．1高压脱丙烷塔T一365 低压脱丙烷塔T一360由57块筛板塔盘组 高压脱丙烷系统设置在裂解气进人冷区前， 成，设有塔釜再沸器E一360A／S，其中E一360S可 以分离出其中的重组分。 以作为低压脱丙烷塔的备用再沸器，也可以作为 高压脱丙塔T一365原设计为筛板塔，由35高压脱丙烷塔再沸器，通过控制通过E一360A的 第16次全国乙烯年会 ·475· 盘油流量可控制T一360的塔釜温度。 脱丙烷塔冷凝器E一35