年会论文：乙烯装置中铬镍高温合金的焊接.pdfVIP

·256· 全国乙烯工业协会 乙烯装置中铬镍高温合金的焊接 古武军 (北京燕山分公司化工一厂乙烯装置) 摘要：较为详尽地阐述了高铬镍高温合金的材料特点及其在乙烯装置裂解炉中的应用；就新炉管 以及新旧炉管的焊接问题进行深入分析。结合与施工单位对该类材料的焊接性试验和焊接工艺评定，并 通过现场实践掌握了该类材料的焊接技术要点。给以后炉管的检修起了一定的指导作用。 关键词：铬镍高温合金；焊接 1前言 2．2合金元素对高铬镍高温合金性能和焊接的 高温是乙烯裂解过程一个显著的特点。裂解 影响 过程的工作条件极为苛刻，不仅温度高，而且受燃 高铬镍高温合金焊接时，有关合金元素的影 气介质的腐蚀作用。一般珠光体耐热钢、强化不 响相当复杂，单从焊接性的角度来说主要是Nb， 锈钢等都满足不了这种结构性能要求。而高铬镍 高温合金则是符合此环境要求的比较理想的金属 Nb，cr，Fe，Mo等对于合金性能、焊接性是有利 材料。 的，而S，P，c，Si等元素则不利。Nb的加人可明 在裂解炉炉管检修或更换过程中，有高铬 显减少热裂纹的出现，在Ni—CrFe合金中这种 镍高温合金新炉管之间的焊接，也有新旧炉管 效果更为突出。在合金中Nb的含量是随Ni／Fe 的焊接。新炉管的焊接缺陷多为未融合，内凹 之比而变化的，Ni／Fe之比越高则所需Nb的含量 和气孑L等，而新旧炉管焊接缺陷大多是裂纹，夹 就增加。 渣等。本文就高铬镍高温合金材料的特性，新 Mo可明显起到固溶强化和时效强化作用，而 炉管以及新J日炉管的焊接问题进行深入分析， 且可提高合金的热强性，是有利元素。在Ni— 结合与施工单位对该类材料的焊接性试验和焊 Cr-一Fe合金中还可大大提高抗裂性。 接工艺评定，并通过现场实践掌握了该类材料 A1和Ti即可脱氧产生氧化物又可产生时效 的焊接技术要点。 强化作用，同时可减少焊缝金属产生气孔、疏松等 缺陷，但仅是微量元素，含量过多则降低焊缝金属 2高铬镍高温合金材料特性 性能。 2．1 高铬镍高温合金材料在乙烯装置中的 S在焊接高铬镍合金时对焊缝金属的影响比 应用 其它的合金元素更为敏感。首要问题是焊缝的结 在大型压力容器及低压和600。C以下工作的晶裂纹。s在高铬镍合金中的溶解度很小，但却易 形成晶界偏析，产生低熔点共晶的硫化物，促进结 加热管使用以C卜Mo钢为主的耐热钢；在800％ 以下的领域里以18cr8Ni为代表的奥氏体不锈晶裂纹的产生。因此必须在焊接材料、焊接过程 钢广泛应用；而800。C以上则使用镍基高温合金及中控制含硫量。 高铬镍高温合金。高铬镍高温合金是石油、化学、 P对高铬镍合金的影响与硫相似，主要是与镍 石化工业中适于高温、高压并伴有各种苛刻腐蚀 形成低熔点共晶物偏析于晶界，增大熔化区宽度， 环境的理想金属材料。 促使裂纹倾向增大。 第16次全国乙烯年会 ·257· C在合金中总是有一定含量的。C与Cr，纹。加之焊缝金属在凝固时形成方向性很强的单 Mo，Ti，V，Nb等形成一次碳化物M7C3和NbC。相奥氏体柱状结晶，低熔点共晶物偏析在柱状结 在高温时效过程中，基体中过饱和的固溶碳以细