基于PowerMILL的龙凤铜碗五轴加工技术.pdfVIP

· 36 · 机床与液压 第41卷 2．5 制订程序单 析，制订碗手板的程序单如表2所示。 数控程序单是数控编程的主要依据，基于以上分 表 2 程序单 2．6 加工工序及关键工艺参数表 工艺分析，各加工工序及关键工艺参数的设定见表3 根据零件各加工区域形状和几何特点，对其进行 (表格 中空白处表示无需设置)。 表 3 加工工序及关键工艺参数表 3 结束语 五轴编程之后还要注意两个问题：一是刀具路 径仿真，五轴数控机床编程 比三轴数控机床复杂得 多，五轴数控机床价格昂贵 ，编程时安全问题不能 1—— 不考虑。在 CAM软件 中进行刀路仿真时，有些安 全隐患是看不 出来的，比如刀轴的实际运动轨迹。 图9 加工后的龙凤铜碗 为了安全起见，五轴加工刀具最好经过专业的仿真 参考文献： 软件进行仿真加工。二是后置处理 ，五轴刀具路径 【1】林新贵，易根苗，詹欣荣．基于MASTERCAM的深槽窄 生成后要进行后置处理才能产生 NC代码 ，而五轴 缝零件数控加工技术研究 [J]．机床与液压，2010，38 (4)：12—14． 数控机床的后置处理一般没有通用性，不 同类型的 【2】杨书荣、周敏．深入浅出PowerMILL数控编程[M]．北 五轴数控机床不能使用 同一后置处理机床选项文 京 ：中国电力出版社 ，2008． 件 ，要根据具体的机床运动轴配置 (双摆头机床、 【3】夏天，单岩．PowerMILL数控编程基础教程[M]．北京： 双转台机床、一摆头一转 台)、工作 台的行程、数 清华大学出版社 ，2005． 控系统等因素订制适合 自已机床的后处理选项文 4【】马海龙，段辉，汤爱君．薄壁零件切削变形的研究现状 综述 [J]．机床与液压 ，2010，38(09)：117—119． 件，这样产生的NC代码才正确，否则会造成走刀 【5】黄晓峰，杨敏．高速铣削薄壁铝合金表面粗糙度的实验 路线不正确 ，甚至造成机床与工件碰撞 的严重后 分析及应用[J]．机床与液压，2010，38(20)：20—22． 果。 【6】张斐，陶建华，刘晓初，等．基于POWERMI~ 的模具 电 按照上述工艺设置 ，应用 PowerMILL软件进行 极数控加工编程系统设计 [J]．机床与液压，2010，38 五轴编程，在解决路径仿真、后置处理和装夹难题 (12)：24—26． 【7】彭新荣，孙小捞．影响高速铣削加工质量的因素及Pow- 之后 ，龙凤铜碗的数控加工就是一个简单的操作问 erMILL高速铣削加工策略[J]．机床与液压 ，2011，39 题了，最终我们用了大约12h完成了产品的整体加 (12)：22—23． 工 (如图9所示)，经检测，其尺寸精度和表面质 【8】李海滨，唐小波，高