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浅析我国高层钢结构安装技术及发展趋势 　　摘要：随着经济的增长与人口规模的扩大，层数多、面积大、占地广的建筑物才能在未来满足人口规模的要求。在我国，伴随着建筑用地价格上涨与人口红利的消失，我国对高层钢结构的安装技术也提出了更高的要求。本文主要围绕我高层钢结构的发展历程简要分析我国高层钢结果安装技术及发展趋势。 　　关键词：高层钢；钢结构；安装技术；发展；趋势 　　一、我国高层钢结构建筑发展历程 　　相较于国际上其他发达国家的钢结构发展水平，我国的钢结构技术因起步晚、技术难、经济发展较缓等使得我国的钢结构技术与国际领先水平还存在一定距离，但到十九世纪八十年代中期，随着我国改革开放政策的逐步推进，各领域经济的发展包括建筑产业的快速发展，对建筑钢材的需求也随之显现，渐渐推动了我国高层钢结构建筑的出现。之后，不断深入的改革开放，使得我国大城市出现了许多高层钢结构的建筑。但是在上世纪九十年代初期，我国的高层钢结构建筑的发展因政策、技术等方面的原因一度停滞。但是停滞只是暂时的，发展是永恒的，随着近年来经济、技术水平的发展，我国各大城市对高层钢结构建筑的需求越来越旺盛，到如今，我国的高层钢结构技术水平已经取得了巨大的发展，高层钢建筑也形成了一套成熟的技术理论体系，无论是在设计上还是在具体施工上有了长足的进步，技术水准也提到了大幅度的提升。 　　二、钢结构的具体安装技术 　　高层主体钢结构施工还要与安装、土建等单位密切配合。底板在土建施工的同时就要穿插入，钢柱的安装或地脚螺栓的埋设一切就位后，土建单位才进行相关施工。 　　1、地脚螺栓的埋设步骤 　　1.1、测量放线：首先要根据标高控制点及原始轴线对现场进行标高控制点和轴线的延引，然后根据控制线测放出的轴线然后再测放出每一个埋件的至少两个标高控制点和中心十字交叉线。 　　1.2、每根钢柱预埋螺栓的框架预先采用角钢进行加工制作，将预埋螺栓固定为一体。制作预埋螺栓的精度控制在预埋螺栓端的相对高差≯2?，中到中的间距≯2?。 　　1.3、在底板钢筋绑扎过程中预埋螺栓，应根据测放出来的轴线，再把预埋螺栓整体就位。找准埋件上边四根固定角钢的纵横向中心线，并且要与测量定位的基准线相吻合；然后再用水准仪测出埋件四个角上螺栓顶面的标高并调整一致。预埋螺栓不仅要保证埋件埋设位置准确，更重要的是固定支架一定要牢固，在浇灌砼时为了防止埋件产生变形和位移，除埋件整体框架要保证一定的强度，还必须采取加固措施，先把底板钢筋与支架底部绑扎固定，四周加设支撑，一端绑扎在底板的钢筋上，另一端连接整体框架；等底板钢筋绑扎完毕，再把底板构造钢筋与预埋件焊接为一个整体，等螺栓固定好后对埋件的位置及标高再次复测。 　　1.4、在砼浇灌前应对地脚螺栓再次复核，确认其标高及位置准确、固定牢靠后方可浇灌；浇注过程中对于出现位移或偏差的埋件，用千斤顶或倒链在砼初凝前及时纠正。 　　1.5、地脚螺栓的埋设，直接会影响到结构的整体质量，所以在埋设前后须对预埋螺栓的标高、轴线和螺栓的伸出长度要进行认真的验收、核查。对地脚螺栓已安装就位的，严禁碰撞，土建施工时避免使安装好的地脚螺丝移位或松动。 　　2、钢柱的安装过程 　　（一）吊装前的准备 　　构件要根据安装工艺、现场的布置以及制作厂的运输条件等综合因素对超长钢梁以及超重构件、钢柱等进行分段。钢梁、钢柱的分段要在施工前由深化设计来确定，但应遵守一定原则： 　　1、保证构件分段后的重量不得超出塔吊的起重范围。 　　2、钢柱分段位置应选择在结构梁以上1.3米的地方。 　　3、构件分段后的长度最好不要超过15米，以便于运输。 　　4、钢柱在吊装前，必须对钢柱的轴线、中心线和标高等进行检查，并对钢柱的外形尺寸、编号、螺孔位置、承剪板的方位及直径等进行全面复核，安装钢柱顺序应按照各分区的顺序进行，并形成稳定的框架体系；钢柱安装后应及时进行校正，校正时应对标高、轴线、焊缝间隙、垂直度等因素全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到规范及设计要求；安装钢柱前首先要焊好安全环、绑牢爬梯；吊点可以利用钢柱的临时连接耳板，但是吊点必须要对称，钢柱吊装时才能垂直；在起吊前，钢构件必须横放在垫木上，起吊钢柱时决不能拖拉地面，回转时，保持一定高度。起钩、旋转、移动三个动作要交替缓慢进行，就位时一定要保持缓慢下落，防止擦坏螺栓丝口。 　　（二）第一段钢柱的安装 　　安装钢柱时预留部分后浇灌砼，最后再固定。安装前在基础混凝土上进行放线后对预埋件进行复测。螺杆上的螺帽要根据钢柱的底标高调整好，为了方便校正并在钢柱上打好冲眼。然后将钢柱安装就位。当螺帽受到螺杆长度影响无法调整时，可在钢柱四角设置垫板，并由测量人员跟踪抄平厚其度应根据现场需要而定。垫板与柱底面和基础面的接触应紧密、平整。钢柱采用单机回