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金属加工:冷加工
设备与维修
上 quipmentandMa伽~nance
JDM-2型金属管棒材动模
缩头机改造
中铝洛阳铜业有限公司管棒厂 (河南 471039) 卢嘉玲 夏建勇
1.改造前状况 杆固定铰点转动轴安装在夹具体上。由此可见,夹
我厂用JDM一2型棒材缩头机实现对 30~ 60mm 持机构的结构设计非常紧凑。
铜及铜合金棒材在非加热条件下进行制头。设备预
安装调试后,发现存在 以下几点问题:
(1)夹持夹块开 口较小,制品移出困难 当加
工率大时,缩头区域会发热或弯曲;缩头完成后,
制品移出时会非常困难或受阻不能移出。
(2)夹块抱不住产品 夹块衬模与产品表面接
触为线接触,接触面积较小,夹块抱不住产品,
特别是对于摩擦系数较小的青铜产品,~I]QSn7
0.2、QA19 4等。
2.改造过程
(1)夹持机构结构分析 图l为夹持机构装配
图。该夹持机构主要 由夹具体、活塞、连杆、杠 图1夹持机构装配图
杆、连接夹块、夹块、夹块衬模及箱座等组成。夹 1.箱座 2.连杆 3.活塞 4.夹具体 5.杆体
具体通过螺栓固定在箱座上,夹具体同时作为液压 6.连接夹块 7.夹块 8.夹块衬模
缸筒,两侧留有方孔作为杠杆摆动的活动空间,杠
(2)夹持机构运动分析 图2为夹持机构运动
简图,实线为夹紧时位置,虚线为松开时位置。该
加到电动机与丝杠连接部分上。
夹持机构共有7个活动构件 :液压缸活塞杆iN、连
12.一台半闭环数控车床 ,系统显示x轴驱动 杆两件、杠杆两件、连接夹块与夹块、夹块衬模刚
报警 ,DA98驱动器显示9#报警。 性连接体两件 。
断电后重新启动系统,走 向正常,车工加工 该夹持机构 以液压系统为动力,活塞杆垂直水
了几件活后又出现交流伺服驱动器9#报警。根据说 平面上下运动,通过连杆、杠杆驱动夹块动作。已
明书逐项检查,当打开伺服电动机编码器插头时发 知液压缸的行程为40ram,利用图解法通过CAD模
现有一颗线断,找到断线,因这根断线比其他线短 拟杠杆机构运动,如图2所示,在液压缸行程范围
了,所 以在断线处加一小段同规格 同颜色的线焊上 内杠杆绕支点的旋转角度为1。,夹块夹紧时偏移
穿上腊管,用万用表测编码器电缆线都通。摘下伺 中心线尺寸为5mm,夹块松开时偏移中心线尺寸为
服电动机编码器护盖,检查编码器线接线 良好,插 9.55ram。当制品加工率大时,缩头区域局部发热
上编码器插头给 电试车 , 向恢复正常。MW 产生弯曲变形;缩头完成后,制品移出时会非常困
(收稿 日期 难或受阻不能移出。
参磊 冷加工 75
设备s维修
■ quipmeritandMaintenance
动,夹具体夹紧制品时连杆与杠杆的夹角 保持不
变 。
(1)液压缸改造 如图4所示,加工缸套装入
夹具体,缸套法兰上加工通孔,借用原下缸盖与夹
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