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金属加工:冷加工
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机器人集成柔性加工系统及精益生产
鸿富晋精密工业有限公司 (山西太原 030032) 程晓蒙
机器人在工业生产领域的应用 日趋广泛,和计算 一 人应对若干台CNC,人工动作单一、重复度高、易疲
机、网络、移动通信技术一样,正在 日益改变着人类的 劳、极易影响产能及产品加工质量;另外,切削液对周
生产和生活方式。充分发挥机器人在工业生产中的有效 围环境,以及人体健康的影响较严重,无法确保人员的
作用,最终可以为员工从简单劳动向智力劳动 (监控或 稳定性,同时不利于提升企业的加工工艺水平和对外形
编程等工作)的转移创造条件,从而提高员工的能动 象。
性。同时,机器人柔性加工系统的更多价值和优越性全 通过对企业生产管理及加工成本等环节的因素进行
面体现在精益生产方面,即通过生产调研、IE工程分 仔细分析,了解到产品的生产管理过程中,经常会遇到
析、系统研发、人员管理、生产运行方式等方面的变 几大问题:人力成本高、离职率高、质量投诉率高、废
革,在生产中推广应用,使得生产过程充满柔性,适应 料率高和生产中断率高 (达20%)。这些问题的产生都
性强,及时性好,零库存,消除一切浪费,最终形成一 与人工作业方式不无关系。
种理念,一种文化。 生产管理的有效性极易受人工作业方式的影响,人
传统工业机器人的现状是:预先编程、固定位置、 工作业方式较难保证各工段的协调一致性,人员流动性
重复作业、缺乏智能。随着工业机器人应用范围的不断 增强,导致产品加工成本在现场管理、招聘、培训、生
扩大,机器人应用不能仅仅满足于在固定位置上进行简 产异常、报废等各环节中所占比重居高不下。在这种情
单重复性工作,而是要作为一个高度柔性、开放的加工 形下,以机器人集成柔性加工系统在生产中的应用需求
单元,集成到先进制造系统中。因此,如何使机器人的 愈显突出。
应用与生产实际有效结合,并充分发挥机器人的高度柔 利用机器人集成的柔性加工系统,代替人工完成简
性化,是工业机器人应用过程中的关键问题。图1所示 单的重复性劳动,构建无人化的柔性加工生产环境,是
为机器人有效生产应用的概念流程。 解决 目前生产诸多现实问题的有效途径,更是精益生产
管理、自动化技术提升等方面一直在努力追求的目标。
2.方案设计
传统工业机器人是在固定位置上,进行简单重复作
业。因此,最多只能实现一台机器人操作两台CNC。根
据CNC对产品的加工流程细节分析,进行时间动作研
究,得出结论:在单件产品的生产加工周期内,在保证
CNC主轴加工连续性的条件下,除必要之 CNC机内取
图1 柔性集成制造系统应用开发概念流程 放料过程及自动换刀时,CNC主轴暂停外,可实现一台
1.生产现状描述及分析 机器人控制若干台CNC的精益柔性加工方式。因此,首
A客户对某产品的生产加工质量 、产能、交货期等 先应突破现有工业机器人不能移动作业的限制。
要求较高,该产品
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