基于Pro／E五坐标数控铣削编程后处理程序开发应用研究.pdfVIP

圈 栏目主持索蘸娅 誓 基于 Pro／E五坐标数控铣削编程 后处理程序开发应用研究 中国三江航天集团国营红阳机械厂 (湖北孝感 432100) 王华侨 王德跃 费久灿 北京 FIDIA机电有限公司 (100027) 常 江 Pro／E是高档的CAD／CAM平台，在航空航天等行 与几何模型及时关联，大大地方便了数控编程人员的刀 业的产品设计、数控加工编程等方面应用非常广泛，其 具轨迹设计工作。 系统的优点是参数化设计、制造编程、可视化后处理 2．Pro／E后处理程序开发模式 等，非常适合工程技术人员从事产品的数字化快速设 Pr0／E系统提供的Gpost后处理程序开发模式结构 计、模具设计与数控加工编程。 流程如图2所示。其中CLFile刀位文件为该CAD／CAM 1．Pro／E五坐标数控铣削刀具轨迹策略 系统生成的刀位轨迹文件。OptionFile文件为机床控制 Pro／E系统提供的数控加工编程轨迹策略方式非常 文件和机床数控加工数据文件，如机床的坐标系统及各 多，包括数控车削加工中心编程、五坐标数控铣削加工 坐标轴的运动配置、主轴功能、刀具准备、补偿功能及 编程 、四轴联动数控线切割加工编程等多种方式。其 辅助功能等方面的数控程序语句段的地址字符及其输出 Gpost后处理包可解决多个数控系统的后处理程序，包 控制，它所提供的为通用的机床数控系统的基本配置， 括Heidenhain、Fanuc、FIDIA、Siemens、Century、Char— 与FILFile文件共同构成后处理系统来完成特定数控机 milles等多种数控系统。同时用户也可以非常方便地定 床的数控系统配置，达到使生成的数控程序机床能够完 制开发自己的后处理程序，以提高数控编程的效率和程 全正确地进行产品的加工。 序质量。Pro／E的机床仿真加工提供与仿真软件Vericut 直接嵌入式链接，提高多坐标数控机床加工程序的质 量，以方便用户检查多坐标机床加工时的干涉碰撞 、超 程检查、过切等异常情况。如图 1所示为Pro／E提供的 五坐标数控铣削加工编程的刀具轨迹示意图。由于其基 于完全参数化设计，因此数控编程时，其刀具轨迹做到 l 够 图2 基于NCGpost的后处理程序开发模式 FILFile文件是机床与数控系统接口文件 (企业级 图l 五坐标侧铣和端铣刀具轨迹示意图 数控系统接 口文件)，主要针对相应的数控机床格式及 囵 参磊觚 冷舡 www metafWOrkfnO，95n cOm 。 ’ 数控程序文件内容输出方面的控制，使其满足工厂的数 供的数据模型不能全部满足用户的要求或者用户需要优 控机床的正确配置。它是正确配置程序输出的重点，也 化处理Nc程序时，则应用开发软件修改数据库模型。 是难度最大的，它的源代码采用的是宏程序形式，采用 这就需要开发人员掌握 CAM模块的使用方法，掌握刀 条件组合逻辑、循环、跳转等判断方式，根据实际需要 具路径文件的格式，并具备软件开发和加工工艺方面的 来编写相关代码，因此编写时需要软件开发的基本知 经验 识。 用户进行 自己的数控系统开发时，主要了解FIL的 逻辑控制程序能力、FIL的语法结构、cL刀位文件的数 据结构、Postprocessors后处理的工作模式。通过FIL语 言进行程序开发，用户可以添加、删除、修改CL刀位 文件中的数据内容，后处理输出为机床加工的代码、修 改程序关键字、调用其他宏程序用户子程序等。同时后 处理中的运动分析，尤其是进退刀及线性回转轴的超