挤压曲柄锥形方孔凸模的改进.pdfVIP

D篡 d 挤压曲柄锥形方孔凸模的改进 山东红旗机 电有限公司 (潍坊 261031) 王登科 于启海 聂兰启 潍坊市广文中学 (山东 261031) 田桂梅 曲柄是 自行车曲柄链轮总成中的一个重要零 模，将直方孔挤压成锥形方孔，挤压设备为 曲柄压 件 ，其D型曲柄，如图l所示。零件材料为Q235一 力机，这样，·不仅保证了零件方孔的尺寸精度，而 A。曲柄大端为一锥形方孔，锥形方孔表面粗糙度 且生产效率高，能满足该零件大批量生产的要求。 。 ≤3．2mm。生产批量为年产60万件。 2．模具结构 1．工艺性分析 根据零件 图，设计D型曲柄锥形方孔挤压模， 该零件为一个典型的锥形方孔零件 。对于该类 如图2所示。该模具由上、下模部分组成。上模部 锥形方孔的加工，一般先采用拉削工艺将圆孔拉削 分 由上模板l4、凸模固定板11、导套9、垫板12和 成直方孔，然后 ，再采用挤压工艺，利用锥形 凸 凸模10组成，下模部分由下模板3、凹模固定板4、 动，是工件能够被折弯的关键，其动力来 自于斜销 完成了弯曲工序。上模上行，滑块在斜销带动下右 4的传递 ，因此设计中需针对斜销4的危险截面进行 行，取出工件。 弯曲校核。由运动过程分析可得，斜销的危险截面 4．模具结构设计 为上模3与滑块5的重合面。现暂选用45钢材料，直 (1)为什么斜销轴线与垂线成l6。夹角。如 径为30mm的圆柱销，其屈服极限为360MPa，计算 果斜度过大，斜销受到推力过大，容易弯曲变形 ； 斜销在重合面上所受的弯矩和弯曲应力可得 如果斜度过小，滑块运动距离太小，加工后不便快 M=14kN ×0．12／(COS16。 ×2)m=873N·m 速取出工件。经过多次计算最终得出16。夹角为最 = 330M Pa 优角度设计 。 (2)滑块的局部形状。确定16。夹角的前提 因此该设计中所选用直径为30mm的斜销强度 下 ，上模和滑块的移动速度不一样，上模的速度 是足够的，但是为了保险起见，应该选用直径更大 快，滑块的移动速度慢，造成多余的材料被挤压到 的圆柱销或者其他优质材料为宜。 65。折弯角处的间隙，上模和滑块错开就可以避免 3．模具结构 此现象。 (3)上模和滑块的拐角处必须采用 圆角过 (1)结构特点：①滑块采用斜销带动，从而保 渡，这样有利于压制工件时平稳，保证工件的表面 证滑块能够伴随上模的运动同时作出相应的往复运 质量和折弯处厚度均匀。 动。②滑块底部为T形槽，运动平稳，受力均匀。 (2)工作过程 ：模具安装在油压机上，将落 5．结语 料毛坯放入下模凹槽中，上模采用带斜销的装置， 通过对级进模的运用，实现了排渣槽保护衬套 机床下压过程中，上模夹紧毛坯，同时斜销带动滑 的高效率生产，同时保障了零件的尺寸精度，使得 块运动，上模先压住毛坯弯曲成形，然后经过下模 该零件具备 良好的互换性。MW 带动滑块前后运动夹紧毛坯挤压边成形，从而同时 (收稿 日期 参