亚麻筒子纱碱氧一浴练漂工艺探讨.pdfVIP

“亚伯。杯2011年第五届全国纺织印染助荆学术交流会论文集 亚麻筒子纱碱氧一浴练漂工艺探汀 岳仕芳1’2张娟娟h2李兴3 (1．常州纺织服装职业技术学院，江苏常州213000； 2．常州市新型纺织材料重点实验室，江苏常州2131641 3．江苏伊思达纺织有限公司，江苏常州213000) 摘要：对强力保护剂H用于亚麻筒子纱碱氧一浴练漂工艺进行了探讨，在原常规碱氧工艺的基 础上添加强力保护剂H后进行试验，优化了强力保护剂H的最佳使用方法和用量。用优化工艺大生产 纱的白度和毛效指标略优于原工艺，强力与断裂伸长率分别比原工艺提高了11．3％和12．5％，大生产纱 再经柔软平滑剂处理后，柔软度提高较多。用该工艺生产的纱进行织造，生产效率大大提高，且减少 了织疵。 关键词：亚麻筒子纱；碱氧一浴；强力保护剂H；强力；断裂伸长率；柔软度 亚麻纤维纤维素含量低，含杂量远高于棉纤维，且亚麻纤维具有伸长小、刚性大、纱线间的抱合 力小，麻粒多、粗节多，纱线强力不均匀。因此，纯亚麻纱在漂染过程及织造过程中，易产生断纱、 断头现象。因此生产高质量亚麻色织面料，使染整加工和织造生产顺利进行，改善亚麻纱的柔软性、 提高其强力和断裂伸长率具有非常重要的意义。n3纯亚麻长麻湿纺纱在纺纱过程中虽已经过粗纱煮漂 初步脱胶，但亚麻单纤维较短，粗纱煮漂只能部分脱胶，以束纤维纺成的细纱中还含较多果胶等杂质， 故在染色、特别是浅色与漂白之前还需进一步练漂。亚麻纤维对化学药剂比较敏感，耐酸、碱、氧化 剂的能力均比棉纤维差叫，且铁离子含量较高‘引，碱氧一浴练漂存在着强力下降的隐患。为此，试验 比较了草酸、强力保护剂HH1预处理及在原工艺中添加强力保护剂H等多个方案。选用强力保护剂H的 原因：能与多价金属离子形成络合物，在碱氧一浴练漂过程中可防止纤维脆损和产生织物破洞：具有 很好的分散性能，可改善纱线的手感，使练漂效果更均匀，纱的强力保留率高。通过试验得出了强力 保护剂H的合适方案和用量，并应用于大生产。 l试验 1．1材料及仪器 柔软平滑莉(上海雅运纺织助剂有限公司)，702双氧水稳定剂(常州索尔宝化工有限公司)，30％双 氧水、30％烧碱、草酸(均为工业品)。 SF一600 ．．171．． 。亚伯。杯2011年第五届全国纺织印染助剂学术交流会论文集 筒子纱染色机[立信染整机械(深圳)有限公司]，IR-24P红外线高温染样机(厦门瑞比)。 1．2小样试验 为解决亚麻纱在碱氧一浴工艺中因含重金属离子会使双氧水无效分解而影响纱线强力，故设计了 以下几个工艺方案进行试验。 1．2．1小试方案(表1) 表1工艺试验方案 1．2．2工艺流程 1．2．2．1草酸预处理 一室温水洗。 1．2．2．2强力保护剂H预处理 强力保护剂H处理(强力保护剂H 1．2．2．3碱氧漂工艺 一烘干。 碱氧工作液配方(表2) 表2碱氧工作液配方 1．3测试 单纱线强力及断裂伸长率：按GB／T3916测试标准在纱线强力仪上进行测试，起拉力值O、5N，测 30次取平均值。 毛效：以垂直法，测试30min水爬升的高度。 ．172． 4亚伯’杯2011年第五届全国纺织印染助剂学术交流会论文集 白度：用测色仪测试织物的白度。 纱线剩余捻度：在捻度仪上采用加捻退捻法对试样加上相同的捻度(20捻／lOcm)，然后使其自然 解捻Imin，测定剩余捻度。 2小试 2．1试验方案选择 各方案试验后亚麻纱的质量指标见表3。 表3各方案试验后亚麻纱的质量指标 注：702稳定剂2．Og／L，强力保护剂H用量1．Og／L。 从表3得知， (1)经强力保护剂处理