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模具工业
52 模具工业2003.No.2总264
浅析 模 具 因素对 6063铝 合 金 型材
表 面 质 量 的影 响
张金刚,井佳明
(焦作市万方铝材有限责任公司,河南焦作 454003)
摘要 :主要从模具设计、加工质量与维修的角度分析 了模具因素对 6063铝合金型材表面质量的影响,
并提 出了解决 问题的方法。
关键词 :模具因素 ;6063铝合金 ;表面质量;解决方法
中图分类号:TG376 文献标识码:B 文章编号:1001—2168(2003)02—0052—04
Analysis ofthe Influences of the Extruding Die on
theSurfaceQualityof6063Al-AlloyProfile
ZHANGJin—gang,JINJia-ming
(JiaozuoWanfangAluminum MaterialCo.,Ltd.,Jiaozuo,Henan454003,China)
Abstract:Theinfluencesoftheextrudingdieonthesurfacequalityof6063aluminum ·alloyprofile
wereanalyzedfrom theaspectsofdesign.manufactureandmaintenanceofthedie. Solutionsto
theproblemsweregiven.
Keywords:diefactor;6063aluminum alloy;surfacequality;solution
模具的合理设计、精加工、先进制造工艺以及 具让刀位 (铝型材在出模后为了防止其与模具干涉
正确修模方法的应用对消除6063铝合金型材表面 而预留的一定位置)也要进行检查,让刀位必须保证
缺陷,提高型材表面质量有着重要的意义。通过对 在 3~5mm,如果控制不当,生产中常会出现以下缺
6063铝合金型材生产的多年观察,针对生产中出现 陷。
的各种表面缺陷进行了认真的分析研究,发现由于
模具因素产生的表面缺陷在6063铝合金型材生产 1.1 划 伤
中占有很大的比例。为了减少型材表面缺陷,结合 划伤是 6063铝合金型材生产中最常见的一种
生产实践,查阅了有关资料并对生产中出现的具体 表面缺陷。它是型材表面出现的纵向划痕,从挤压模
问题进行了认真分析,提出了预防措施,取得了良 具因素分析,产生铝型材表面划伤的原因是由于模
好的效果。 具让刀位太小,造成型材在挤压过程中刮伤表面。
模具在加工过程中,工作带没有抛光好或修模时抛
1 模具工作带与让刀位对型材表面的影响 光不好会造成工作带凹凸不平或是 由于零件装配不
6063铝合金型材挤压模具工作带粗糙度要求 当,零件上带有因碰撞引起的毛刺而引起模具导路
为平模R口≤0.8t.trn,分流模R口≤0.4ttm,工作带 不平滑。处理方法是合理设计与制作模具出口让
垂直度小于0.02mm,工作带直线度小于0.02mm, 刀,并抛光工作带表面,型材在生产中要经常检查模
模具硬度达到48~52HRC。试模合格后在上机生产 具导路,保持导路干净、平滑,试模合格后或模具上
前要进行渗氮处理,渗氮层厚度一般应达到0.12~ 机挤压一定数量后要进行表面渗氮处理,提高工作
0.20ram,硬度可高达 65~68HRC。生产一定数量 带的表面硬度。
后必须重新对
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