9Cr2Mo大型支撑辊表面损伤焊接修复.pdfVIP

中国安装协会焊接专业委员会2014年年会论文集 9Cr2 Mo大型支撑辊表面损伤 的焊接修复 国电邯郸热电厂管新平 沧州惠邦机电产品制造有限责任公司 王宝才 【摘要l随着国家经济的高速发展，在某些企业中大量使用了各种轧辊和支撑辊，根据用 途的不同，分别采用了不同的材质，其中一部分采用的是90r2iVio钢制造，一但出现表面损伤， 大多解决办法是更换新辊。其主要原因是9Cr2Mo钢焊接性差，不易进行焊接修补。这样给企业 和国家造成很大的浪费。本文就是针对9Gr2Mo钢钢大型支撑辊表面损伤的焊接修复问题进行了 探讨，希望能对9Qr2Mo钢的焊接提供一些有益的帮助。 1．概述 2mm)。 某铝厂是彩铝轧制的生产企业，主要是轧制 2．材质分析 各种精细的铝制薄膜，对轧辊、支撑辊表面精度要 9Cr2Mo钢化学成分为：cc，c=o．85～o．95， 求高，表面色差也必须保持一致。由于彩铝产量 ∞M。=0．20～0．35，∞s。=O．25～0．45，03c，=1．70～ 较大，轧辊和支撑辊的损坏率较高，损坏的形式 主要是轧辊和支撑辊表面出现裂痕和脱落。 我们焊接修补辊为大型支撑辊，材质为 中易产生铬的氧化物(Cr20，)，由于铬的氧化物 9Cr2Mo钢。主要焊接修补难度： 熔点较高(227512)，在焊接过程中易出现组织 (1)支撑辊体积大(长2．8m，直径 不均匀等缺陷产生裂纹。 750ram)，实芯重约10t，不便于加热处理(见图 3．补焊方法．材料及工器具的选择 口工二圃]口 (1)焊接方法钨极氩弧焊。 L !：娅 ． (3)焊机选用Master--3500。 (4)钨极选用wce一20型铈钨极，钨极直 图1 径2．5mm。 (2)支撑辊表面精度要求高，色差要保持一 (5)气体选用纯度不得低干99．99％氩气。 致。 (3)支撑辊材质为9Cr2Mo，焊接性差。 4．补焊前准备 (4)该支撑辊表面脱落面积大(长700ram， (1)人员准备施焊者必须是持证焊工。 宽400mm)，深浅不一(深处30mm，浅处 (2)焊接设备所用焊机、测温仪、氩气表 中国安装协会焊接专业委员会2014年年会论文集 等合格。 氩气流量设定为8—10L／min。 (3)焊丝、气体纯度、钨极牌号确认合 (3)具体补焊由脱落处最深部位向浅处逐渐 格。 补起，当补焊高度基本一致时，改由中间向外侧 (4)施焊前必须对待修补焊轧辊表面脱落部 依次补焊。 分进行认真清理，将其有裂纹等缺陷的部位必须 (4)为了防止裂纹的产生以及焊后获得较好 把缺陷清理干净直至露出金属光泽，同时对表面 的冲击韧性。我们采用多层多道及小