摩擦条件对微镦粗流动应力波动影响.pdfVIP

模 具 技 术 2010．No．3 9 文章编号 ：1001—4934(2010)03～0009—03 摩擦条件对微镦粗流动应力波动影响 黄佐统，申 昱 (上海交通大学 模具 CAD 国家工程研究中心，上海 20O030) 摘 要 ：为 了研究微小尺度成形件材料流动应力波动特点，采用纯铜 圆柱体 ，在不 同 的摩擦条件下进行镦粗试验，并通过测量端面显微硬度来研究应力波动情况。结果显 示 ，在大变形和有润滑的条件下，流动应力波动较小。 关键词 ：微成形 ；显微硬度 ；摩擦条件 ；流动应力 中图分类号：TG30J 文献标识码 ：A Abstract：In orderto investigatethefluctuationcharacteristicsofflow stressdistributionin micro forming，upsettingtestsofcoppercylinderswerecarriedoutindifferentfrictioncon- ditions，and theflow stressfluctuationwasstudiedbymeasuringmicrohardnessofthesur— faces．Resultsshowedthatflow stressfluctuationwascomparativelysmallin conditionsof largedeformationand goodlubrication． Keywords：micro forming；microhardness；frictioncondition；flow stress 0 引言 和JianCaoE1_2]等通过微挤压试验研究尺度效 应对成 形件 形状 以及摩 擦 因数 的影 响。申 昱[34]等通过铜 圆柱体微镦粗试验研究了流动 微成形技术主要用于 电子 、通信 、医疗等领 应力变形的分布特点。但摩擦条件对材料流动 域 。这些领域对微型零部件 的精度、机械性能 应力影响的研究还 比较少 。摩擦力作为一种边 以及稳定性要求高。机加工等其他加工方式虽 界条件 ，约束着与模具 的表面接触 的晶粒 。研 然也能生产高精度 的微型零部件 ，但是生产成 究不 同摩擦条件下镦粗件端面流动应力分布的 本高、效率低 、无法进行大规模生产 。因此 ，需要 情况 ，有助于了解微成形 的工艺特点 。 研究高形状精度、高机械性能的微零件批量稳定 生产的技术 ，而微成形技术能满足这种要求 。 1 试验方案 晶体 由晶粒组成 ，晶体变形主要 由晶粒滑 移系 的滑移产生 。当坯料尺寸较大时，坯料 内 1．1 镦粗试验 由很多随机取 向的晶粒数组成，整体上可作为 均匀材料处理，随着坯料尺寸的减少 ，所包含的 试验坯料采用直径 d一0．98mrn，高度 h一 晶粒数 目减少 ，晶粒的取 向对坯料的变形和应 1．2mm的铜圆柱。为了获得较大晶粒尺寸的坯 力分布的影 响更为显著。JennNeilKrishnan 料 ，对坯料加热至 800。C并保温 1h，随炉冷却 ， 收稿 日期 ：2010—02—09 基金项 Ifl：国家 自然科学基金重点项 目；教育部博士点