烧结环冷余热发电在鞍钢三烧上应用与存在问题探讨.pdfVIP

黄显保，刘家祥：烧结环冷余热发电在鞍钢三烧上的应用及存在问题的探讨 烧结环冷余热发电 在鞍钢三烧上的应用及存在问题的探讨 黄显保，刘家祥 鞍钢股份公司能源动力总厂，辽宁鞍山 114003 【摘要】叙述了鞍钢三烧环冷余热发电技术，是一项充分利用烧结环冷机150—450。C低温废气， 通过双压余热锅炉，产生二种参数的过热蒸汽，推动低参数汽轮发电机组做功发电的节能新技术。 【关键词】三烧；环冷机；双压余热锅炉；节能减排 1 前言 环冷机排出的烟气进入余热锅炉回收热量，余热 鞍钢烧结机共有6台，分别称为二烧、三烧、 锅炉排出的约150℃烟气再由增设的循环风机送 新三烧l。、2。、西区18、2。烧结机。其中三烧为 入环冷机冷却矿料。其优点： 360m2烧结机。2007年鞍钢通过对其他冶金行业 1 大幅提高余热锅炉的能量回收效率； 在烧结环冷机余热发电技术上了解，同杭锅集团 2 大幅度减少烟气中矿尘直接排空带来的 环境污染； 充分的技术交流，于2008年6月签订了三烧余热 发电的技术协议，于2008年11月开始了前期的 3 热风冷却烧结矿可减少矿料的急冷破碎 施工准备工作。至此，鞍钢第一台烧结余热发电 现象，提高烧结矿料品质。环冷机废热烟气段1 段温度设计400％；环冷机废热烟气段2段温度 技术，在三烧环冷机上得以应用。 设计300℃；环冷机1、2段可用废气量总量为80 2三烧余热发电的工艺技术特点 ×104ln3／h。 2．1三烧烧结机的原始条件 2．3三烧余热锅炉及发电机组的主要参数 鞍钢股份有限公司三烧拥有1条360舒烧结 余热锅炉台数：1台 生产线，其中环冷机冷却面积为415舒，环冷机分 高压额定蒸汽压力：1．96MPa 表压 五个区段冷却矿料，每区段每段各配置1台48．4 高压额定蒸汽温度：375℃ ×104甜／h的鼓风机，风压约4000。4500Pa，上述 高压额定蒸发量：53．3怕 各鼓风机的送风经环冷机各段，和高温烧结矿料 低压额定蒸汽压力：0．49MPa 表压 换热后，分别向大气排放150～400℃左右的“低温 低压额定蒸汽温度：233℃ 废气”，其中还含有一定数量的矿物粉尘。烧结机 低压额定蒸发量：21．8t／h 设计要求环冷机矿料处理量736．56t／h，环冷机人 oC 排烟温度：150 口矿料温度700—800℃，环冷冷却面积415矗， 配套汽轮发电机组：1套 环冷机料层厚度1500ram，废气排放粉尘浓度低于 发电机设计最大功率：15MW ZOmg／干岔。 汽轮机额定功率：13MW 2．2三烧余热发电的工艺设计原则 主蒸汽进汽压力：1．96n驷Pa a 三烧回收利用环冷机1。和2。风机范围内的 主蒸汽进汽温度：370℃ 高温烟气的热量，配置l套双压余热锅炉和1套 额定进汽量：53．3t／h 补汽凝汽式汽轮发电机组构成的余热发电系统， 补汽进汽压力：0．49M】Pa a 将废热烟气通过余热锅炉产生的蒸汽用于汽轮发 补汽进汽温度：228℃ 电机发电。 补汽额定进汽量：21．8t／h 环冷烟气的余热回收采用烟气循环系统，即： 汽轮机排汽压力：7kPa a 2011年全国冶金企业热电专业年会论文集 147 2．4三烧余热发电机组的技术特点 机； MPa和0．49 1 锅炉为双压锅炉 1．96 5 发电机凝结水回化学除盐水箱，保证锅炉 MPa ； 低压锅筒运行水位的单一控制。 2 环冷烟气的余热回收采用烟气循环系统 6 控制系统DCS作为机组的主要控制系 3 锅炉定排、连排采用乏汽回收装置，实现统，实现一炉一机分别控制。 蒸汽零放散。 7 外部管线布置，统一设置，美观大方，布局 4 发电机组为双压补汽、凝汽式汽轮发电合理。 循环风机 图1三烧余热发电原则性系统图 3三烧余热发电的性能测试 表1性能设计值 序号 名 称 数据 本工程于2009年11月锅炉投入运行；2010 年5月14日汽轮发电机组并网发电，调试全部结 1 余热锅炉入口热烟气温度18烟囱，oC400 2 余热锅炉入口热烟气温度2。烟囱，℃ 300 束。2011年6月16日与杭锅集团共同对三烧余3 环冷机1。烟囱可用废气量，甜／h 徽 热发电进行了性能考核的测试 环冷机下密封没 4 环冷机2’烟囱可用废气量，0／h 40000Q 做 。 3．3测试中，一段烟气平均温度383 i，二段烟 3。1炼铁在烧结矿料上，按照会前的要求组织生 产。烧结矿平均500t／h，料层厚度1300mm，环冷 机转速2．5m／rain，发挥了最大的生产能力。双方 温度则降低，无法再进行调整。双方认可。 认可。 3．4 6月16日上午9点开始测试，测试数据见 3．2性能考核测试以锅炉入口烟温、烟气量达到