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太阳能双效吸收式空调系统的模拟研究 10o0O 东南大学制冷与人工环境系，南京2 陈延猛 杜垲 俞刚 捕要：本文建立一种新的系统型式，以T55型导热油为传热介质，利用跟踪槽式太阳能集热器 加热导热油驱动双效溴化锂吸收式制冷系统，然后对这种系统进行简要介绍并对夏季制冷工况进 行模拟分析，得出外界条件变化对于系统性能的影响情况。结果表明，该系统型式理论上具有可 行性，并且制冷量以及性能系数受冷却水出口温度流量、冷媒水入口温度以及导热油入口温度、 流量影响较大。 关键词：太阳能空调双效吸收制冷模拟节能 l引言 近些年来，由于太阳能制冷空调具有对能量利用与季节相匹配、对环境无破坏 无污染等优点，在太阳能热利用领域得到了迅速发展。太阳能利用技术与热泵技术 的结合非常灵活，系统形式也多种多样，一般可分为太阳能驱动热泵和太阳能辅助 热泵两大类【ll，其中太阳能驱动热泵以吸收式热泵系统的研究开发较为成熟，本文所 讨论的就是对于该类系统的优化研究。 目前，太阳能溴化锂吸收式制冷系统的研究主要集中在单效吸收式制冷系统，因 为对于驱动热水要求温度较低，只需70℃一90℃，一般可以采用平板集热器，结构简 单，成本较低，因此成为目前小型化吸收式制冷系统的研究方向，但是性能系数较低。 本文对太阳能双效溴化锂吸收式制冷系统进行了理论研究，采用高温导热油进行驱动， 系统采用跟踪太阳能槽式抛物型集热器加热导热油，制冷机采用性能系数较高的热油 型溴化锂双效吸收式制冷机，与太阳能单效溴化锂吸收式制冷系统相比，该系统对于 太阳能的利用效率更高，性能系数更高，具有更好的节能效果，目前国内对于双效溴 化锂吸收式制冷系统模拟较多[2-41，但对于采用高温导热油驱动机组的系统模拟仿真较 少，本文就是针对于该系统型式进行模拟研究【s】。 2系统介绍 如系统流程图图1所示，聚焦跟踪太阳能集热器 G 是一种槽式太阳能集熟器， 在太阳光照充足的情况下，可以将T55型导热油温度提高到180℃左右，高温导热油 通过到导热油泵 泵1 运送到机组的高压发生器 F ，驱动高压发生器 F 的发生 过程，然后溴化锂吸收式制冷机组 A 内部实现一系列的溴化锂．水溶液循环，以实 现吸收．发生过程完成制冷循环，夏季时冷却水由地埋管换热器 I 进行冷却，冷媒 水给室内末端 H 提供冷量，实现冷媒水以及冷却水的循环，冬季时切换阀f-j fl—f8 ， 热媒水进入室内末端 H 供热，余热水通过地埋管换热器 I 换热，实现热媒水以 及余热水的循环 酉1太阳能驱动双毁溴化锂吸收式箭冷系统图 3系统模拟 如图1所示．机组为双敬串联LiBr／H20吸收式制冷机组，但与普通双效串联机组 不同，冷却水并联进入吸收器和冷凝器，该模型是对于已有的溴化锂吸收式机组模型 进行变工况模拟，其目的是通过数值模拟，重点研究了夏季冷却水温度和流量、冷媒 术温度和流量以及导热油温度流量等运转条件对系统性能的影响及容易引发的系统故 障。在仿真计算之前，需要先做以下假设”1： 1．系统处于稳态条件．备点状态参数不随时间变化； 2．工质在流动过程中．没有任何流动损失。低压发生器的工作压力等于冷凝器的工 作压力，吸收器的工作压力等于蒸发器的工作压力： 3．高压发生器、低压发生器及吸收嚣的出口溶液处于饱和状态：冷凝器出口冷剂东 与蒸发器出口玲剂蒸汽处于饱和状态； 4蒸发嚣无冷量损失，其余各部件无热量损失，即与环境不进行热交换； 5忽略各部件的热容； 6．忽略系统中泵所做的功。 溴化锂制冷机的设计参数如表1所示， 表1制冷系统设计参数表 名称 参数值 名称 面积m2 传热系数w／ m2．k 设计制冷量 12kw 蒸发器 3．38 946．75 冷媒水出口温度 7℃ 冷凝器 1．93 490．07 冷却水出口温度 37℃ 吸收器 3．86 468．81 冷媒水流量 0．572kg／s高压发生器 1．2 274．83 冷却水流量 1．000kg／s低压发生器 2．89 1306．35 导热油进口温度 180℃ 高温换热器 1．29 470．19 稀溶液再循环倍率 20 低温换热器 1．29 188．18 稀溶液循环量 0．0652kg／s 根据各部件的能量平衡，LiBr／H20溶液、制冷剂H20以及LiBr质量平衡以及状态 方程，利用vB建立静态模型‘71，流程如图2所示。 图2VB编程计算流程图 4结果与讨论 4．1冷却水对系统的影响 导热油进口温度保持在180℃，流量保持o．348kg／s不变，以及其他条件均不变化 的情况下，改变冷却水进口温度，模拟结果如图3和图4所示，随着冷却水进口温度 的升高，机组COP以及制冷量都有明显降低，制冷量基本呈线性变化，但机组COP随