帘线钢组织对深度拉拔钢丝性能的影响.pdfVIP

帘线钢组织对深度拉拔钢丝性能的影响 王 猛 王丽萍 王立峰 首钢技术研究院，北京，100083 摘要 通过常规轧制和精轧控制温升工艺，对精轧温升进行了跟踪分析，获得LX82A盘条两种不同形态的索 氏体组织，工艺1，精轧温升150℃，组织为粗大团簇状索氏体，晶粒均匀性较差；工艺2，精轧温升控制 80℃，组织为细小等轴索氏体团，晶粒大小均匀。采用相同的轧后风冷工艺，两种工艺的索氏体片层间距差 别不大。通过对其力学性能的测试，结果显示：相比较工艺1，工艺2盘条抗拉强度高出20MPa，面缩率和 延伸率更是明显提高。拉伸断口表明工艺1存在大量莲花状解理面，工艺2基本是细小的韧窝。实验结果说 明，均匀细小的等轴索氏体团是LX82A盘条获得良好塑性指标的前提条件。 关键词 帘线钢；精轧温升；索氏体；均匀性;等轴性；拉伸性能 第23届年会 原辅材料生产与应用 1实验方法 实验材料为工业用帘线LX82A，具体成分见表i。具体实验在首钢一线材摩根Ⅳ代高线轧机上进行， 5．5咖 采用160mm2方坯进行轧制，经过粗轧、中轧、预精轧变形，精轧采用十架连轧的方式，轧成e 盘条，工艺1采用常规轧制工艺，精轧温升150。C；工艺2采用控轧控冷工艺，通过强化水冷导位和开 启机架间的水冷设备精轧温升控制在80。C，通过调节精轧后水箱开度控制相同的吐丝温度，风冷线采 用相同的冷却工艺制度，具体生产工艺流程如图1所示。盘条的拉拔实验在东方钢帘线厂LS一卜6／560 型拉丝机上完成。 表1帘线钢热轧盘条的化学成分， ∥％ C si Mn P S Cr Ni Cu 0．83 O．21 O．50 0．008 0．009 0．018 0．0l 0．01 面封掣 亚 翩救回憧]卧叵卜_盹 I谶 留 图1 高速线材生产工艺示意图 采用线切割获得盘条和钢丝试样的纵截面，经过砂纸打磨和机械抛光后采用3％硝酸酒精进行侵蚀， 在LeicaDMl5000M光学显微镜上进行金相观察，在HitachiS3400N扫描电镜上进行显微组织和拉拔 断口分析，利用imagetool软件对索氏体团进行片层间距和晶粒大小统计测试，将盘条机械压直后，加 5．3mmX200 工成C mm圆柱拉伸试样，在Ziwck／RorellZ100拉伸试验机上进行力学性能测试。 2实验结果和分析 2．1组织分析 两种工艺的金相组织如图2所示。 a)工艺1 b)工艺2 图2两种工艺的盘条金相组织 工艺1组织索氏体成团簇状，晶粒粗大，尺寸差别较大；工艺2索氏体团呈等轴状，晶粒较为细 小，组织更均匀。借助扫描电镜对显微组织的形貌进行深入分析，如图3所示。工艺1盘条中的团簇状 组织对应于粗大的的索氏体团，索氏体中片层的方向由晶界向索氏体团中心集中，同时局部有少量细小 的等轴索氏体团；工艺2索氏体团大多数为细小等轴状，单个索氏体团中的片层方向具有一定的取向性。 利用截线法对不同电镜组织的片层间距和索氏体团尺寸进行了统计，如图4所示。发现两种工艺 的索氏体片层间距差别不大；但索氏体团尺寸存在明显差异，工艺l晶粒大小呈现明显的双峰分布，峰 全国金属制品信息网第23届年会论文集 u u u 值为5 m和20m，工艺2为单峰分布，晶粒尺寸位于5～10