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“三软”煤层综采防片帮冒顶有效控制探索
摘 要:文章主要围绕重庆松藻矿区三软中厚倾斜煤层的主要特点进行了分析,在此基础上提出了三软中厚倾斜煤层综合机械采煤破碎顶板控制原则,最后对三软倾斜煤层采场顶板控制主要技术措施进行研究。通过这些有效措施的应用,对减少顶板事故,实现安全回采,增加矿井产量,提高矿井的经济效益。
关键词:三软煤层;片帮冒顶;控制探索
引言
长期以来,我国对难采煤层的综合机械采煤顶板控制技术的研究已经取得许多的成果,但大多数采场顶板控制设计还是依靠经验来进行,这存在着一定的盲目性,很难做到安全控制顶板,且支护效率低。通过对“三软”煤层综合机械采煤顶板控制的探索,掌握顶板事故发生的规律,及时采取针对性的控制措施,防止工作面顶板事故,这无疑对“三软”煤层机械开采具有现实指导意义。
1 煤层概况
1.1 “三软”煤层的总体特点
目前,难采煤层基本上有两种类型:一是在当前开采技术条件下,实现正常安全生产有一定难度的煤层,需要一些特殊的、附加的技术安全措施方能顺利开采。二是由于地质构造条件复杂,赋存条件差,难以实现机械化开采的煤层。而“三软”煤层属于第二类难采煤层,这类煤层地质构造比较复杂,赋存条件差。
“三软”煤层的直接顶通常由碳质泥岩、泥岩等强度较低的岩层组成,厚度不是很大,顶板岩体强度指数D≤3MPa,允许暴露面积和时间分别在20m2和0.5h以下。在煤层采出后,直接顶岩层一般直接垮落,而直接顶之上的老顶,由于厚度较大,并且由强度较高的砂岩、石灰岩等组成,一般并不随直接顶的垮落而及时垮落,而有可能发生规则的垮落,岩块互相铰接,或者只弯曲下沉,由于顶板赋存状态和垮落特点的特殊性,随着工作面向前推进,暴露出来的顶板极易冒落,在大的构造应力作用下发生流变,因此控制好采场的顶板十分必要。
1.2 探索工作面概况
松藻矿区同华煤矿井田煤岩层为上二叠系龙潭组,位于龙骨溪背斜本翼,属单斜构造。井田含煤11层,其中可采煤层2层,即K1煤层和K3b煤层,其余煤层均为局部可采或不可采。K1煤层已开采至-60m阶段,K3b煤层已开采至+50m阶段,煤层平均厚度2.5m,平均倾角27°。
同华煤矿2316条带回采工作面位于二水平+100m~+50m阶段,在称“大连子”,回风巷埋深325.53 ~399.9m,运输巷埋深366.84~412.02m,颜色灰黑色,煤岩类型以光亮型为主,半亮型、半暗型次之,具有金属光泽,贝壳状断口,采出后多为块状、粒状、粉状,硬度f=1~2。煤层厚度2.0~3.2m,平均2.52m,煤层走向220~ 230°,倾向310~320°,倾角23~28°,平均26°。该工作面于2011年在2316-3区段实施综合机械化,由南向北回采,属被保护层,与下部保护层工作面层间距为32m,受下部保护层回采影响,工作面有瓦斯卸压涌出和矿压显现。同时该面在2013年10月采至2616-1区段时与下阶段(±0m~-60m阶段)的3111条带薄煤层工作面重合相向回采。
该工作面老顶为灰黑色薄层状粉砂岩,以石英为主,含星散状黄铁矿,平均厚度0.7m;直接顶为黑色致密状泥岩,含黄铁矿结核及晶粒,易破碎,极易垮落,为“I”级顶板,平均厚度2.8m。直接底为灰黑色粘土泥岩,含黄铁矿晶粒,有黑色脆片,遇水易膨胀,巷道形成后受压会发生底鼓,平均厚度1.6m。老底为灰黑色粘土泥岩,含黄铁矿晶粒,有黑色脆片,遇水易膨胀,巷道形成后受压会发生底鼓,平均厚度2.1m。
2 “三软”煤层机械开采影响因素
2.1 地质因素
一是煤层自身赋存条件,且煤层自身硬度小,节理发育,稳定性差;二是地质构造变化影响,煤层厚度增加,构造区的顶板岩性变化大,呈分层状,软而破碎,易引起片帮冒项,临近断层、褶曲轴部等构造的部位,特别是直接顶由强度较低,分层厚度较小的岩层组成;上述两种情况下易造成煤壁大面积片帮,顶板暴露,特别是采煤机的运行范围内暴露顶板无法得到及时支护。如2316-1区段工作面回采时遇见构造影响,长时在煤层增厚段回采而引发了局部片帮冒顶,对生产造成了很大影响,并且因片帮冒顶停产3天处理垮落区。
2.2 采掘部署不合理,矿压因素影响
常见的矿压因素有承压煤柱或周期来压导致矿压显现异常,引发片帮冒顶事故;由于采掘部署不合理,2316-1采面和3111采面在该区域上下阶段不得不面对两个工作面相向回采的尴尬局面,虽然是跨阶段回采,且煤层层间距足够,达32m;但保护层开采承压煤柱影响造成回采过程中局部应力增高,下阶段工作面回采的初次来压影响上阶段和上部中厚煤层矿压显现,造成工作面两巷和采场范围内矿压较大,液压支架和单体柱均不同程度出现卸载和钻底现象;
2.3 支护设备
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