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玻璃成分设计与调整‘(二) 王承遇，陶瑛 TQJl7 B (大连轻工业学院玻璃及无机新材料研究所，辽宁大连116001) 文章编号：1000—2871(2002)02—0059一05 玻璃成分的设计与调整很难明确区别，按照“辞海”的定义，设计是根据一定的目的和要求，预先指定方 案、图样等；而调整是指重薪调配和安排。使适合新的情况和要求。根据上述定义，我们可以理解成设计是从 无刘有，而调整则是在现有基础上重新安排。但实际中，玻璃成分的设计常常在前人或设计者拥有的现成成 分的基础上加以局部变化，所以两者很难区分清楚。 2玻璃成分的设计方法 玻璃成分设计方法可分为传统设计方法、计算机辅助设计法和计算机优化设计法。 2．1传统玻璃成分设计 传统玻璃成分设计是多年来延用的方法，比较简单、方便。首先根据设计任务书所提出的玻璃品种及其 物理、化学性质指标、生产方法、原料产地及其成分、成本核算等要求，进行调研和查阅文献资料，找出国内外 同一生产方法、玻璃性质也相近的玻璃成分作参考，然后根据原料、成本等因索，对国内外资料上的成分作一 些局部修改和凋整，设计出新的成分，再对新成分的物理、化学性质、工艺性能、原料用量以及成本进行计算， 看是否符合设计任务书要求，如某一方面的指标与要求有差距，则进一步调整，直至完全满足任务书要求的 指标为止。其流程如下。 设计依据：产品品种、色泽、形状、尺寸一选择生产方法一选择成形机与生产参数：机速、作业时间等一查 找文献上或实际工厂同类型成形机所用成分一根据产品性质、成本、环保要求等选出几个初次成分一根据选 用的初次成分计算玻璃物化性质、工艺性能、配料与成本核算一选择玻璃性质最佳、成本最廉者为设计成分。 由于产品大都采用工业化生产，每种生产方法均有对应的不同类型的成形机械，每类成形机械要求玻璃 具有与其配合的粘度一温度曲线、硬化速度、析晶温度范围、析晶速度等工艺性能。例如设计薄壁轻量大口 玻璃瓶成分时。合理的成形方法应为压一吹法，而适合该瓶型的成形机为海叶式(}Ieye)制瓶机，在成形方法 和设备确定之后，即可查找海叶式制瓶机成形时所要求玻璃的粘度一温度曲线、硬化速度等工艺指标，或从 国内外工厂应用海叶式制瓶机实际生产时轻瓶的玻璃成分作为设计的重要参考。 对同一种生产方法、同一类型成形机，当制造不同色泽、不同形状、不同大小产品时，采用的成形机速是 各异的，从而也对玻璃的硬化速度提出了不同的要求。实际生产时，情况常常很复杂，不单是对玻璃硬化速 度提出了不同要求，而且玻璃的热容、传热系数、热辐射率等均对玻璃成形机速有影响，因此不能将粘度～温 度曲线、硬化速度作为影响机速的唯一因素。 各种不同类型成形方法和成形机，其成形时玻璃液的温度是各不相同的，一般瓶罐玻璃成形时的滴料温 之间，很少达到l100℃。在设计玻璃成分时，对于析晶性能可不必作为主要问题考虑，但对用瓷石、霞石、珍 珠岩、钽铌矿尾砂、高炉矿渣等为主要原料的高铝、高钙的瓶罐玻璃成分，玻璃很容易析晶，因此玻璃的析晶 性能要作为重要问题来考虑，这类玻璃生产中常因温度波动，在料道中发生析晶，甚至在流液洞、池窑炉底发 生结晶，造成流液洞冻结而停止生产。 玻璃成分中的铁含量不仅影响到玻璃的色泽，而且影响到玻璃的粘度、透热性、硬化速度等性能。不同 ·收稿日期：200l一10—09 玻璃与搪瓷2002年30卷2期 ·59 品种、不同色泽的玻璃产品对透明度的要求是不相同的，而玻璃成分中铁含量与透明度之间有如下关系： C=D／od (2一1) 式中c一玻璃中的铁含量，％ r一系数，对Fe2嘎为O．007，对FeO为0．079 D一光学密度(以10“一厚为基准) l一玻璃厚度，m 众所周知，光学密度D与透明度T之间有下列关系： D=一细T (2—2) 根据要求的透明度和已知玻璃制品的厚度，用(2一1)和(2～2)式即可计算出玻璃中允许的铁含量。由 于玻璃成分中着色的杂质不仅有铁，还有钛、铬、镍等，而这些成分均造成玻璃的透明度降