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2 第九章 强制流动锅炉及其水动力特性 本章重点： ? 控制循环锅炉和螺旋管圈型直流锅炉的结 构、工作原理和特点。 ?汽水两相强制流动。 强制流动锅炉的类型： 1.控制循环锅炉又称多次强制循环锅炉，也属于汽包锅炉。 2.直流锅炉无汽包，工质在水冷壁中一次蒸发成蒸汽。 3.复合循环锅炉就是在负荷较低时部分工质在水冷壁中进行再循环，高负荷时转入与直流锅炉相同的运行方式。 第 一 节 控 制 循 环 锅 炉 一、原理： 控制循环锅炉是由自然循环锅炉发展而成，它在循环回路的下降管上装置循环泵，见图9－1，因而其循环动力大大提高了。 控制循环锅炉水循环回路的运动压头由自然循环运动压头（0.05~0.1MPa）和循环泵提升压头（0.25 ~ 0.50MPa）两部分组成。 ?水冷壁方面的特点： 1、管子直径较细，一般为?42?51mm，布置自由，有的控制循环锅炉还把部分蒸发受热面布置在烟道内，做成蛇型管蒸发器，与水冷壁并联连接。 2、水冷壁内工质质量流速较高，?w =900 ? 1500kg/(m2?s)。循环倍率较小，一般为3 ? 4。水冷壁管压力降中流动阻力份额大，具有强制流动特性，即质量流速随热负荷升高而下降。 3、装置节流孔板，用以分配各并联管工质流 量，改善热偏差。 ?汽包方面的特点： 1、汽包内部装置允许有较大的流动阻力，而且由于循环倍率低，循环水量小，汽包直径、汽水分离器等尺寸可适当缩小。 2、汽包内装有弧型衬板，与汽包内壁间形成一环形通道。 二、 循环倍率K 循环倍率的大小与循环回路的经济性和安全性有密切关系： 循环倍率↓，循环回路的循环水量↓，循环回路中的汽包尺寸、管道直径以及炉水循环泵的容量等都相应↓，从而锅炉钢材的耗量↓，炉水循环泵的运行电耗↓，热损失↓。 限制循环倍率减小的因素：水冷壁中汽水两相流动不稳定；沸腾传热恶化。 一般， K=3 ? 4，最小为2。 三、循环泵 循环泵是控制循环锅炉的关键设备。它的运行可靠性直接影响锅炉的安全工作。 循环泵都采用无轴封结构，以适应高温高压工作特点。泵与电动机都浸在水中，故又称为“湿式定子”型。 右图是循环泵的结构图。 热屏4将泵和电动机的热量隔离开，电动机靠体外冷却器12冷却，维持水稳在60℃以下。 循环泵在运行时必须防止泵中水发生汽化，简称汽蚀。 当有效汽蚀余量?py（又称有效净正吸入水头）大于必须的净正吸入水头? pr（防止发生汽蚀必须的最低吸入压力比炉水饱和压力高出的数值）时不发生汽蚀。 第 二 节 直 流 锅 炉 一、工作原理和特点 ?直流锅炉水冷壁允许有较大的压力降，因此 ?可选用较小直径的水冷壁管，水冷壁在炉膛内的布置有较多的自由度； ?可提高水冷壁内的工质流速，这对水冷壁的安全工作创造了条件. 二、直流锅炉类型 ?直流锅炉的类型主要是水冷壁的结构形式和其系统的不同.直流锅炉的水冷壁管由于布置自由,故其形式很多。 传统的水冷壁基本形式：水平围绕管圈型（拉姆辛型），垂直多管屏型（本生型）和带管圈型（苏尔寿型）。 ?回带管圈型的水冷壁是由多行程迂回管带形成。管带迂回方式分上下迂回和水平迂回两种。 螺旋管支吊采用均匀受载型支吊结构。这种支吊方式，支吊点分散、均匀，避免了应力集中。 但是在全负荷范围内都要大于界限质量流速是不合理的。故在低负荷时要求锅炉给水流量不低于25％~30％MCR。 ?汽水分离器 螺旋管圈型直流锅炉在直流负荷以下运行或启动的过程中，水冷壁的最低质量流速是由汽水分离器及其疏水系统来实现的。疏水系统是机组启动系统的组成部分，它主要考虑在启动与停运过程中对排放工质和热量的回收。 螺旋管圈型直流锅炉采用内置式圆筒形立式旋风分离器，它在系统中位于水冷壁与过热器之间，锅炉运行时承受锅炉运行压力。 ?螺