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水I也J附属砹箭技术进步研讨会 油水风系统
龙羊峡电站高压风系统主要负荷设备参数 附表二
参数名称 单机(调速)油系统
调速系统 4套
调速系统泄压(单机) ≤0．025MP加
压油槽补气方式 手动／自动
压油槽自动补气条件 油压3．8sMPa以下，油位850ram以上
压油槽油面波动范围 650～800ram
J1确jl槽设计油面高度 690ram
单机压油系统额定压力 4．0MPa
单机压油系统正常工作压力 3．8～4，0MPa
单机压油系统自动压油泵启动值 3，8MPa
单机压油系统备尉压油泵启动值 3．55MPa
调速系统事故低油压 29MPa
单机压油系统压油槽容积 】2．5m3
单机压油系统压油槽内油aN(正常油面时) 4．4m3
单机压油系统压油槽内气容积(正常油面时) 8．1m3
单机压油系统压油槽内径 2064mm
单机压油系统接力器行程 610mm
-￡0-#L压油系统接力器开、关腔内径 850mm
机组满负荷时导叶开度 97％
2理论分析
高压风系统用途是向单机油系统、公用油系统的压油槽内充气和1～4F机组蜗壳取水口吹扫。公用
油系统主要是向机组钢管盘型阀、尾水盘型阀、检修泵房射流泵电磁阀、渗漏排水电磁阀、机组主轴密
封水电磁阀、顶盖射流排水泵电磁阀等一些不经常动作的设备供油，据对公用油系统实际运行情况观察，
该系统压油泵每天只启动1～2次，且公用油系统压油槽容气量小(在设计油面下的容气量为：1．62m3)。
1～4F机组蜗壳取水口吹扫工作只是在取水口有异物时进行。所以分析时可以不考虑以上两部分负荷，
只对单机油系统压油槽内充气这部分负荷进行分析就可以。以下就对几种很少见的机组状态进行分析，
根据分析结果判断龙羊峡电站的高压风系统能否降压运行。
2．1理论计算
2．1．1一台机组在满负荷运行时事故停机，设这台机组压油系统当时的状况：压油槽油压为3．SMPa、油
位650n11n、导叶开度97％，压油槽手动补气。
2．1．1．1该机组事故停机时接力器满负荷开度到全关所耗油量计算：
已知：单机压油系统接力器开、关腔半径r=0．425m
单机压油系统接力器全行程l=-0．610m
机组满负荷时导叶开度97％
求：调速系统的损耗量V严?
解：调速系统的损耗量≈接力器全程动作损耗量X97％(97％机组满负荷时的导叶开度)
‘．‘单个容积V单个接力器容积 =兀r‘I
=3．14X0．4252XO．610
=0．34597(m31
237
水I也』’掰寸属改箭技术进步研讨会 油水风系统
两个接力器容积V晰黝器捌=2×0．34597
=0．69194(m3)
．’。涮速系统的损车e域V．
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