华能营口热电有限责任公司脱硫优化运行管理.pdfVIP

华能营口热电有限责任公司脱硫优化运行管理 李云鹏 摘要：本文主要论述了华能营口热电有限责任公司脱硫系统运行两年以来为保证 脱硫效率，降低脱硫设施运行成本而采取的优化运行管理措施，以及总结的一些 运行维护经验。 关键词：优化运行 节能降耗 脱水系统 除雾器 喷嘴改造 前言 华能营口热电有限责任公司新建2X330MW 机组，同时配套建设石灰石―石 FGD FGD EP 膏湿法烟气脱硫（以下简称 ）装置。 装置按整岛 方式进行建设。 FGD 装置每台机组一套，全厂两套。 本工程为北京博奇公司设计建造。脱硫装置的设计基准为煤质含硫量为： Star:0.96%，在给定脱硫装置入口烟气条件下（锅炉BMCR工况），及FGD入口 SO 含量≤2644mg/Nm （标态、干基，6%O），FGD出口SO浓度不超过允许最大2 3 2 2 排放浓度132mg/Nm3 （标态、干基，6%O），脱硫效率设计值为≥95％；当燃用2 含硫量为脱硫设计煤种130％（Star:1.25%）的煤种时脱硫效率不小于90％， 且能长期、稳定、连续运行，提供燃用含硫量为脱硫设计煤种130％的煤种时BMCR 工况下FGD出口烟气中SO2 的浓度值不大于343.7mg/Nm。入口含尘量:≤3 134mg/Nm （标态、干基、6%O）,脱硫后烟含尘量:≤50mg/Nm。3 2 3 FGD - 采用浆液循环、塔内强制氧化方式的湿式石灰石 石膏法工艺。吸收塔 由喷淋塔及设置在塔底的氧化中和浆池组成，未处理的烟气经引风机通过塔下部 烟气入口进入吸收塔，烟气与石灰石浆液在浆液喷淋区域逆流接触反应，浆液 由设置在吸收塔的循环泵打压至塔内喷嘴向下喷出，形成雾状。脱除烟气中的二 氧化硫后，流经除雾器，除去烟气中的雾滴由烟囱排放。 脱硫设施投运以来由于设计安装的原因，在运行当中也出现了一些问题，为 了保证脱硫系统安全、高效、稳定运行，脱硫专业全体人员付出了巨大的努力， 充分发挥聪明才智，不断的总结经验，优化运行方式，改造设备，使我厂脱硫设 施的运行工作迈上了一个崭新的台阶。 脱硫设施的优化运行管理 为了保证脱硫效率，节能降耗，我厂主要从优化运行参数、优化运行各系统 运行方式、加强设备改造三方面来进行优化运行管理。 一：优化运行参数 1、加强脱硫各参数记录，不断进行总结分析，建立完善的日报、周报及月 报、年报制度。根据报表认真分析，及时总结运行当中出现的新问题、 适时调整运行参数值，找出新的方法，及时调整运行方式，保证各参数 值在最优状态。 2、优化吸收塔液位，保证吸收塔液位在安全高效的位置。吸收塔液位过低 影响脱硫效率，降低吸收塔系统利用率，液位过高，当吸收塔系统发生 异常时，极其容易造成吸收塔溢流，大量浆液外溢，污染环境浪费资源。 根据我们日常的工作经验总结，我厂的吸收塔的正常液位为溢流口高度 减去三台浆液循环泵正常运行时突然跳闸，升高液位再减去四十到一百 厘米的高度。在这个液位高度下，进入吸收塔的烟气能够在喷淋层与吸 收塔液位液面之间的空间更好的与喷淋浆液发生物化反应，并避免了由 于吸收塔循环泵故障及起泡等原因造成的吸收塔溢流。 3 PH 、优化浆液 值。根据烟气含硫量、锅炉负荷，浆液密度等不同工况， PH PH 对吸收塔浆液 值进行调整。放宽 值的控制范围，及时与主控沟 PH FGD 通，保证 值的裕度，